自動化流水生產(chǎn)線簡介

自動化流水線設(shè)計的內(nèi)容：

    1. 確定自動化流水線的生產(chǎn)節(jié)拍；

    2. 組織工序同期化及工作地（設(shè)備）需要量；

    3. 確定流水線的自動化工人需要量，合理地配備人數(shù)；

    4. 選擇合理的運輸工具；

    5. 流水線生產(chǎn)的平面布置；

    6. 制定流水線標(biāo)準(zhǔn)計劃指示圖；

    7. 對自動化流水線組織的經(jīng)濟效果進行評價。

自動化流水線設(shè)計的步驟：

    1. 計算自動化流水線的節(jié)拍；

    2. 進行工序同期化，計算工作地（設(shè)備）需要量；

    3. 計算工人需要量，合理配備工人；

    4. 流水線上傳送帶的速度與長度的計算；

    5. 流水線平面布置設(shè)計；

    6. 流水線標(biāo)準(zhǔn)計劃指示圖表的制定；

    7. 自動化流水線經(jīng)濟效果指標(biāo)的評價。

工廠擁有自動化流水線，讓工作效果高起來

    自動化流水線設(shè)備維修的方法以及保養(yǎng)介紹， 自動化流水線 是現(xiàn)在大型企業(yè)采取的省時省力的輸送線設(shè)備，主要是節(jié)省人員成本，提高工作效益，下面就簡單介紹一下：

1. 分步修理法：

    自動生產(chǎn)線設(shè)備如有較大問題，修理時間較。不能用同步修理法。這時利用星期天，集中維修工，操作工對某一部分，進行修理。待到下個星期天，對另一部分 進行修理。保證自動生產(chǎn)線設(shè)備在工作時間不停產(chǎn)。保養(yǎng)完畢后由專人負(fù)責(zé)驗收，認(rèn)真填寫保養(yǎng)完工記錄單，然使得流水線設(shè)備的維護保養(yǎng)工作徹底完工。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計時器，記錄設(shè)備工作時間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來預(yù)測易損件 的磨損，提前更換易損件，可以把故障以前消滅。保證自動生產(chǎn)線設(shè)備滿負(fù)荷生產(chǎn)。

2. 同步修理法：

    再生產(chǎn)當(dāng)中， 如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修， 采取維持方法。使自動生產(chǎn)線設(shè)備繼續(xù)生產(chǎn)到星期天，集中維修工，操作工，對所有問題，同時修理。自動生產(chǎn)線設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

影響自動生產(chǎn)線運行效率的因素

一、自動生產(chǎn)線故障損失

    這是由突然發(fā)生的或慢性發(fā)生的故障所引起的時間損失，也是因時間損失而使生產(chǎn)總量減少的直接損失。

二、在自動生產(chǎn)線上生產(chǎn)調(diào)整損失（或非計劃時間損失）

    這是伴隨著非計劃生產(chǎn)變換停機的損失，是設(shè)計規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時間以外的時間損失。

三、自動生產(chǎn)線開工效率損失

    就是自動生產(chǎn)線在生產(chǎn)作業(yè)開始時發(fā)生的損失，即從一開始作業(yè)到產(chǎn)品生產(chǎn)精定為止這一段時間的損失。

皮帶流水線輸送機熱心推薦廠家——叁崎涂裝設(shè)備

    皮帶輸送機安裝無誤后空載試運行，試運行的時間不少于2小時，并進行皮帶輸送機如下檢查：

a.各托輥應(yīng)與輸送帶接觸，轉(zhuǎn)動活；

b.各潤滑處無漏油現(xiàn)象；

c.各緊固件無松動；

d.軸承溫升不大于40且高溫度不超過80°C；

e.正常運行時，帶式輸送機應(yīng)運行平穩(wěn)，無跑偏，無異常噪音。

    帶式輸送機傳動裝置的安裝調(diào)試要求皮帶輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上；機架上各個部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動活。

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