由于本品在有機溶液中溶解度較大，常用于低溫硫化膠漿。含有本品的膠乳可以使用一周而不致有早期硫化現象。其中促進劑在山東、天津以及河南地區(qū)的產能占比超過80%，而防老劑產能分布相對分散，但在北京、山東等受環(huán)保督查地區(qū)產能占仍達34%。氧化鋅和配用量一般，脂肪酸可用可不用。但是無論在干膠和膠乳中，欲制造高透明制品，應不用氧化鋅作活化劑。用于干膠時通常只作第二促進劑，是塞唑類促進劑良好活性劑。

          在混煉中有防老化劑的作用，也能改善硫化膠的耐老化性能。本品不變色、不污染，分散容易。

用量：根據硫化膠定伸應力、透明度和其它性能的要求，其用量從0.5-2 份不等。

注意事項：本品有毒。生產過程中應注意防漏，操作人員應穿戴好防護用具。

包裝：25kg塑編袋、紙塑復合袋、牛皮紙袋或集裝塑編袋。

貯存：應儲存在陰涼干燥、通風良好的地方。包裝好的產品應避免陽光直射，有效期2年。

建國以來，我國橡膠助劑市場經歷了從無到有，由依賴進口轉變?yōu)槿蛳鹉z助劑生產大國的過程。中國產業(yè)信息研究網發(fā)布的《2018-2023年中國橡膠助劑行業(yè)市場全景調研及發(fā)展趨勢預測報告》數據顯示：2001年，世界橡膠助劑產量約為88萬噸；2016年世界橡膠助劑產量達到152萬噸，年復合增長率為3.71%。34，熔點98℃以上，易溶于、氯仿、二硫化碳、二氯甲烷、丙酮、，不易溶于乙醇，不溶于水和稀酸、稀堿。2001年，我國橡膠助劑產量約為14萬噸，占世界橡膠助劑產量的15.91%；2017年，我國橡膠助劑產量達到122萬噸，較2001年產量有大幅增長，年復合增長率達到15.46%；2017年，我國橡膠助劑產量約占世界橡膠助劑產量的80%，已成為世界橡膠助劑生產大國。

氮氣硫化工藝       采用充氮氣硫化的主要優(yōu)點是節(jié)能和延長*囊壽命，可節(jié)省蒸汽80％，使用壽命可延長1倍。輪胎在硫化過程中要消耗大量熱能和電能，因此開發(fā)和推廣節(jié)能硫化工藝意義重大。在模壓過程中，由加熱模板所提供的熱量首先要用于預熱膠料，由于橡膠的導熱性能差，如果制品很厚，熱量要傳導到制品中心需要較長的時間。由于氮氣分子量小、熱容很小，氮氣充入輪胎膠*內腔時，不會吸熱而引起溫度降低，也不易造成膠*氧化裂解破壞。      由于氮氣分子量小、熱容很小，氮氣充入輪胎內腔時，不會吸熱而引起溫度降低，也不易造成膠*氧化裂解破壞。