鍋爐超壓事故

1、鍋爐超壓現(xiàn)象

(1)蒸汽壓力急劇上升，超過允許工作壓力，壓力表指針超過“紅線”安全閥后，壓力仍在上升。

(2)超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置運(yùn)行時(shí)，應(yīng)發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào)，停止供氣、引風(fēng)和給煤。

(3)蒸汽溫度上升，蒸汽流量下降。

2.鍋爐超壓的處理

(1)迅速減少燃燒，手動(dòng)打開安全閥或放氣閥。

(2)增加供水，同時(shí)加強(qiáng)下汽包排污(此時(shí)應(yīng)注意保持鍋爐正常水位)，降低鍋爐水溫，從而降低鍋爐汽包壓力。

(3)如果安全閥失效或所有壓力表損壞，應(yīng)緊急停爐，待安全閥和壓力表修復(fù)后，再啟動(dòng)升壓器。

(4)當(dāng)鍋爐超壓危及安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取減汽措施，但嚴(yán)禁減汽過快。

(5)鍋爐嚴(yán)重超壓消除后，關(guān)閉鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查，消除超壓引起的變形和泄漏，對(duì)不合格的安全附件進(jìn)行檢修。

電流

1噸燃?xì)庹羝仩t主要由燃燒器和水泵供電，其余大部分為弱電。燃燒器使用1.5千瓦，水泵使用1.4千瓦，其他弱電使用約1千瓦。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，電耗為滿負(fù)荷功率的0.65倍，計(jì)算總電耗為(1.5千瓦1.4千瓦1千瓦)×0.65=2.53千瓦，按電費(fèi)1元/度計(jì)算。

電耗成本:2.535×1=2.535元/小時(shí)

4

人工成本

方快鍋爐推向市場的燃?xì)忮仩t是全自動(dòng)、高智能的鍋爐設(shè)備，只需要司爐工來回檢查煤，不需要人工添加燃料等高強(qiáng)度工作。司爐工每天工作12小時(shí)，兩班制，月薪3000元。

人工成本:3000×2人次/30天/24小時(shí)=8.33元/小時(shí)

1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完好無損，開關(guān)靈活，密封填料充足。檢查合格后，打開蒸汽管道上的所有排水閥和供水管道上的閥門。

1.6檢查燃燒裝置是否完好。機(jī)械傳動(dòng)、輸煤和卸碴系統(tǒng)應(yīng)正常測試。調(diào)速箱的安全彈簧應(yīng)適當(dāng)壓縮并充分潤滑。煤閘門升降靈活，煤閘門尺指示正確。鷹鐵整齊完整，翻渣板完整靈活。

1.7檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)的聯(lián)軸器是否完好。)連接牢固，三角帶應(yīng)緊固，潤滑油應(yīng)充足，冷卻水應(yīng)暢通。檢查合格后，安裝安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)行，怠速時(shí)注意電流。除塵裝置的出灰口應(yīng)封閉嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。

此時(shí)，各回路出口水溫偏差可控制在10攝氏度以內(nèi)。

(2)改造后的熱水鍋爐必須在受熱管內(nèi)保持一定的水流速度，以保證受熱管的冷卻，防止氧腐蝕和水中雜質(zhì)的沉積。下游受熱管道應(yīng)保持足夠的水流速度。

(3)重新安裝后，應(yīng)盡量減少鍋爐汽包內(nèi)的積水面積，尤其是在汽包末端，否則容易發(fā)生氧腐蝕。為了及時(shí)排除水中析出的氣體，應(yīng)在鍋爐所有回路的大高點(diǎn)設(shè)置排氣閥。

(4)改裝成強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐時(shí)，應(yīng)采取措施防止突然停電和停泵時(shí)鍋爐水汽化。