密閉無塵斗式上料機主要構(gòu)件

密閉無塵斗式上料機四大特性

斗式提升機廠家產(chǎn)品適用于低處往高處提升，供給物料通過振動臺投入料斗后機器主動接連工作向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)理傳送速度，并隨需選擇提升高度。

  斗式提升機驅(qū)動功率小，選用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型安置.在物料提升時簡直無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少；提升規(guī)模廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少；運轉(zhuǎn)牢靠性好，先進的規(guī)劃原理和加工方法，確保了整機運轉(zhuǎn)的牢靠性,無故障時間超越2萬小時。提升高度高.提升機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度；斗式提升機在提升過程中，其一側(cè)是盛滿物料的上行畚斗，另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。運用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，資料之間很少發(fā)生揉捏和碰撞現(xiàn)象。TD型斗式提升機在規(guī)劃時確保物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

  作為一種新型節(jié)能、的提升設(shè)備，在老廠進行技術(shù)改造時，可用其替代，近似標準的HL、PL型垂直斗式提升機。密閉無塵斗式上料機廠家產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，技術(shù)指標先進，工作牢靠，運用修理便利等特點

密閉無塵斗式上料機料斗帶跑偏怎樣解決

密閉無塵斗式上料機在斗式提升機廠家眼里看來是非常簡略易于操作的設(shè)備，可是這種設(shè)備對于購買的廠商來說就難了，他們不了解斗式提升機的根本構(gòu)造，就會和生產(chǎn)廠家不一樣，自然而然的就感覺有很大的難度，就像是今天小編要為我們介紹的斗式提升機料斗帶跑偏的問題，又不懂得的買家遇到之后可能是感覺，遇到天大扎手的事，下面為我們介紹一下它的解決辦法：

斗式提升機料斗帶跑偏解決辦法：

1、料斗帶張力不夠，料斗帶松，調(diào)整張緊設(shè)備，若張緊設(shè)備不能使料斗帶完全張緊，說明張緊設(shè)備的行程太短，應(yīng)從頭調(diào)整。

2、整機筆直度偏差太大，頭輪和尾輪不平行，從頭調(diào)節(jié)頭輪和尾輪的平行度和筆直度。

3、料斗帶接頭不正，指料斗帶邊緣不在同一直線上，作業(yè)時，料斗帶一邊緊，一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)移動，發(fā)生跑偏。

4、進料偏向，調(diào)整進料方位。

5、頭輪、尾輪磨損嚴重，修補或替換頭輪和尾輪。

6、密閉無塵斗式上料機料斗帶老化，替換皮帶。

密閉無塵斗式上料機保養(yǎng)規(guī)程

１、密閉無塵斗式上料機工作過程中，每班應(yīng)查看１次頭輪底部軸承和減速機溫升狀況，若手觸１０秒左右感覺燙手則標明溫升過高，應(yīng)查清原因，采納加注潤滑油或清洗軸承、減速機等相應(yīng)措施。

 ２、每月為頭輪底部軸承加注１次潤滑脂。

 ３、工作過程中，注意調(diào)查是否有反常響聲，畚斗帶是否打滑；軸承和減速機是否過熱；

 ４、新裝畚斗帶每工作２個班次（提升機負荷工作10小時以上），調(diào)整一次底座上的調(diào)理螺桿以張緊皮帶螺桿抵達底端后，應(yīng)切割畚斗帶縮短其長度，偏重新張緊。

 ５、每周整理１次提升機底座中的積存物料；

 ６、每次打開機頭蓋，應(yīng)將蓋板上附著的物料整理潔凈；機頭蓋每月至少整理１次。

 ７、密閉無塵斗式上料機停機前，應(yīng)中止進料并空車工作３－４分鐘，排空無料。