球磨機(jī)質(zhì)量是保證球磨機(jī)正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)，那么完善的售后服務(wù)是確保用戶能連續(xù)高的效率生產(chǎn)的關(guān)鍵因素之一。眾所周知，任何設(shè)備在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)各種問題，球磨機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)問題，用戶如果能及時解決那好不過了，如果用戶不能解決，則用戶需及時聯(lián)系球磨機(jī)廠家協(xié)助維修設(shè)備，幫助用戶盡快地投入生產(chǎn)，因此完善的售后服務(wù)不僅幫用戶節(jié)省成本，也可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)收益。隨著市場上球磨機(jī)類型的增多，設(shè)備性能特點(diǎn)等方面也在不斷變化，所以用戶要提前了解自身所需，從而選購到合適自己企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備。

當(dāng)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)超過一定限度（轉(zhuǎn)數(shù)非常高）時，球?qū)㈦S筒體一起旋轉(zhuǎn)而不會落下，并將處于離心運(yùn)行狀態(tài)。此時，球沒有沖擊，研磨效果非常小，停止了研磨效果。我們知道適當(dāng)增加球磨機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)可以提高球磨機(jī)的生產(chǎn)率，但我們不應(yīng)該單方面追求高轉(zhuǎn)數(shù)研磨。隨著轉(zhuǎn)數(shù)的增加，也會有一些問題。例如，當(dāng)前的球磨機(jī)是根據(jù)低于理論的臨界轉(zhuǎn)數(shù)來設(shè)計(jì)和制造的。如果用臨界轉(zhuǎn)數(shù)或超臨界轉(zhuǎn)數(shù)來運(yùn)動，首先離心力會使磨機(jī)失去研磨效果。二是高速運(yùn)動會加劇機(jī)械振動和部件磨損，大大降低設(shè)備的使用壽命。同時，球磨機(jī)內(nèi)部的研磨效果被破壞，出礦變得更粗，分級負(fù)荷增加，產(chǎn)品不能滿足合格粒度的要求。此外，研磨介質(zhì)和襯板的磨損大大增加。

球磨機(jī)在工作的過程中能耗占了水泥生產(chǎn)全過程的大部分，其中電耗約占水泥綜合電耗的60%-70%，因此如何讓這個能耗大戶“瘦身”是水泥技術(shù)研究工作者不懈努力的目標(biāo)。粉磨設(shè)備的選型，是以水泥及混凝土性能（工作性能，耐久性）為核心，不能單單追求生產(chǎn)過程中的能耗下降，還要滿足建筑節(jié)能減排的需要?！皹?biāo)準(zhǔn)稠度低、外加劑相容性好、遠(yuǎn)齡期強(qiáng)度高、有利于提高混凝土的耐久性能的水泥才是水泥”。與此同時，還保證了發(fā)展摻合料產(chǎn)業(yè)的觀點(diǎn)，“摻合料可以使水泥行業(yè)減少顆粒要求的約束，對改善水泥性能有重要作用”。

球磨機(jī)主軸承：個類磨機(jī)主軸承的重要構(gòu)造基本相同，都是由軸瓦、軸承座、潤滑及冷卻系統(tǒng)組成。對于其潤滑問題必須充分重視，一般都采用稀油集中循環(huán)潤滑，小型機(jī)也有的采用油環(huán)潤滑、油環(huán)滴油潤滑或毛線潤滑等方式。筒體襯板：保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和摩擦；另外，利用不同形式的襯板可調(diào)整磨內(nèi)各倉研磨體的運(yùn)動狀態(tài)。襯板類型眾多，如平5、襯板、壓條襯板、凸棱襯板以及小波紋襯板等多種形狀的襯板。

隔倉板：是用來用分隔研磨體，具有控制磨內(nèi)物料流速問題，并且還可防止大顆粒物料竄向出磨端；隔倉板分為單層和多層兩種，雙層隔倉板又分為過度倉式、提升式和分級式幾種。傳動裝置：球磨機(jī)的傳動裝置可分為邊緣傳動和中心傳動兩種形式，包括主電動機(jī)、輔助電動機(jī)、減速機(jī)、傳動軸及邊緣傳動的大小齒輪等部件。主要用來幫助球磨機(jī)在工作時能方便快捷的傳遞。