無論是無機資料還是有機資料制成的眼鏡片，在日常的運用中，因為與塵?；蛏暗[（氧化硅）的摩擦都會形成鏡片磨損，在鏡片外表發(fā)作劃痕。與玻璃片比較，

抗磨損膜始于20世紀70年代初，其時以為玻璃鏡片不易磨制是因為其硬度高，而有機鏡片則太軟所以簡單磨損。因而將石英資料于真空條件下鍍在有機鏡片外表，形成一層十分硬的抗磨損膜，但因為其熱脹系數(shù)與片基資料的不匹配，很簡單脫膜和膜層脆裂，因而抗磨損作用不抱負。

抗污膜的資料以氟化物為主，有二種加工辦法，一種是浸泡法，一種是真空鍍膜，而常見的辦法是真空鍍膜。而常用的辦法是真空鍍膜。當減反射膜層完成后，可運用蒸騰工藝將氟化物鍍于反射膜上。抗污膜可將多孔的減反射膜層掩蓋起來，而且可以將水和油與鏡片的觸摸面積削減，使油和水滴不易粘附于鏡片外表，因而也稱為防水膜。

比較常用的加工法：一為浸鍍法，另一則為噴鍍法。浸鍍法是依據(jù)欲裝備膜的性質(zhì)制備含有成分的溶液，然后將玻璃加熱到一定溫度，放入裝備好的化學溶液里，拿出，烘干。

物理鍍膜的進程是在真空條件下，使用氣體放電使作業(yè)氣體或被蒸騰物質(zhì)(膜材)部別離化，在作業(yè)氣體離子或被蒸騰物質(zhì)的離子轟擊效果下，把蒸騰物或其反應(yīng)物沉積積在被鍍基片外表的進程。物理鍍膜的強度和均勻性普遍高于化學鍍膜，并且重要的是物理鍍膜能夠進行多層鍍膜，而化學鍍膜受限于其作業(yè)原理基本只能實現(xiàn)單層鍍膜。

般金屬都具有較大的消光系數(shù)，當光束由空氣入射到金屬表面時，進入金屬內(nèi)部的光振幅迅速衰減，使得進入金屬內(nèi)部的光能相應(yīng)減少，而反射光能增加。消光系數(shù)越大，光振幅衰減越迅速，進入金屬內(nèi)部的光能越少，反射率越高。人們總是選擇消光系數(shù)較大，光學性質(zhì)較穩(wěn)定的那些金屬作為金屬膜材料。在紫外區(qū)常用的金屬薄膜材料是鋁，在可見光區(qū)常用鋁和銀，在紅外區(qū)常用金、銀和銅，此外，鉻和鉑也常用作一些特種鍍膜的膜料。