氮氣置換現(xiàn)場管道實物聯(lián)合檢查確認下列條件：

1.管道系統(tǒng)全部按設(shè)計文件施工完畢

2.管道安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、干燥質(zhì)量合格

3.施工前應(yīng)對管線、閥門、設(shè)備進行檢查，其開閉狀態(tài)應(yīng)符合要求，管道設(shè)備不準同時進行其他作業(yè)。

4.在施工現(xiàn)場立氮氣警告標志，未經(jīng)許可人員禁止入內(nèi)。

5.氮氣置換首末端要采用大范圍警示帶提醒，如無法避免交叉作業(yè)時，應(yīng)佩戴便攜式氣體檢測儀。

6.用于檢測管道末端氮氣及氧氣濃度用的氣體分析儀的量程、精度等級、檢定其符合要求，并備有當前校驗證書。

濮陽丹海石化工程有限公司是一家專業(yè)從事于氮氣置換、管線吹掃、管道試壓等服務(wù)的公司，在各領(lǐng)域施工中取得良好的成績，期待您的選擇！

氮氣置換范圍：

(1)本次氮氣置換范圍為長度為25KM的管道

(2)置換系統(tǒng)中涉及到所有管線和設(shè)備上的連通閥門打開

(3)置換系統(tǒng)中涉及到的天然氣儲罐、天然氣壓縮機、天然氣汽化器、天然氣泵、穩(wěn)壓罐等及管道上的各儀表一次閥需打開一并置換

(4)置換系統(tǒng)中以上涉及到的設(shè)備、管道上的排空閥和排污閥需關(guān)閉

因為液氮或過低溫度的氮氣進入管道后，一方面會影響管材的低溫強度(低溫脆性),另一方面低溫易使閥門等設(shè)備的密封泄露。因此,氮氣進入管道的溫度不能低于5℃,較好控制在5~25℃。連續(xù)置換工藝的注氮量主要由注氮期間的氮氣混合量、氮氣段通過全線的混氣量、沿線站場及閥室置換用氮氣量、氮氣段到達末站時的剩余量、保險富裕量組成。若采用二次置換工藝,注氮總量為所要置換管段的全部管容和站場相關(guān)部分的管道容積,同時還要考慮部分混氣段的放空量和灌充壓力。

對于新建、需檢修、以及要廢棄的管道或設(shè)備,在投運、檢修或廢棄以前必須進行氮氣置換工作,即先將氮氣注入管線,用氮氣作為天然氣與空氣間的隔離介質(zhì)(投產(chǎn)時氮氣推動空氣或檢修時用氮氣推動天然氣進行管道線路置換,從而使天然氣管道達到順利投產(chǎn)條件或檢修時能達到動火施工的要求)。當管道內(nèi)的天然氣無法順利排出只能采用氣體置換的方式將天然氣含量降到安全線以下是進行動火施工。