【廣告】
機械制造業(yè)在世界經(jīng)濟發(fā)展中作為基礎產(chǎn)業(yè)具有重要的地位。為此各國的經(jīng)濟學家和企業(yè)家在不斷探索新形勢下的各種先進制造技術及制造業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。作為制造業(yè)核心的機床制造業(yè)則是支柱的基石是任何行業(yè)都不可或缺的。
一、產(chǎn)生與發(fā)展的社會、經(jīng)濟基礎
(1)我國現(xiàn)有的、數(shù)以萬計的陳舊、落后的機床是機床大修與數(shù)控化改造行業(yè)產(chǎn)生的現(xiàn)實基礎我國是一個發(fā)展中國家由于長期自身機制的不適應性經(jīng)濟實力過低、技術落后、設備陳舊極大地制約著國民經(jīng)濟的發(fā)展。為盡快改變我國機械制造業(yè)的落后狀態(tài)近二十多年來我們在艱難地發(fā)展民族機床制造業(yè)的同時積極地引進了世界先進技術與設備。先機械后電氣就是在數(shù)控機床的維修中,首先檢查機械部分是否正常,行程開關是否靈活,氣動液壓部分是否正常等。一方面與世界先進機床制造廠合作不斷生產(chǎn)出具有世界先進水平的各類機床另一方面直接購進了大量的各類機
床。這一切都為我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展起到了巨大的作用。
1. 機床導軌磨損修復:導軌磨床修復,每條導軌直線度0.02mm,相互平行度0.02mm。 2. 大拖板的修復:以已磨好的導軌為基準。鏟刮大拖板結合面,達到25mmX25mm 2-3點。大拖板和中托拖板垂直度0.01mm/100mm且偏向主軸方向。大拖板和溜板箱結合面與床身本身平行度0.03mm、與三孔掛腳和床身結合面垂直度全長上0.06mm。 3. 鏟刮主軸箱與床身結合面,使主軸中心線與床身平行度上母線0.01mm/100mm,須往上抬,側母線0.005mm/10mm,須偏向操作者,結合面接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。 4. 鏟刮尾座與床身結合面,尾座與床身平行度上母線0.01mm/100mm,往上抬,側母線0.005mm/100mm,結合面接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。機床工業(yè)是國家工業(yè)系統(tǒng)中一個重要的工業(yè)分支,是航天、汽車、道路、橋梁、化工等不同行業(yè)最有力的支撐和保障。 5. 鏟刮中拖板和大拖板結合面,大拖板上導軌用導軌磨加工,保證其和中拖板絲桿孔平行度全長上不超過0.02mm。再與中拖板配鏟刮,保證其接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。 6. 走刀箱,溜板箱,托架上的三孔與導軌平行度不超過全長上0.15mm(上母線和側母線)。
數(shù)控機床是裝備制造業(yè)的關鍵裝備,是關系到國家經(jīng)濟建設與戰(zhàn)略地位,體現(xiàn)國家綜合水平的重要標志。近些年來,我國的數(shù)控機床無論從產(chǎn)品種類、技術水平、質量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展,在一些關鍵技術方面也取得了重大突破。據(jù)統(tǒng)計,目前我國可供市場的數(shù)控機床有1500種,幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。其結果是,工具修理服務可以包括上部件和組件,從閥和杠桿來計和壓力傳感器進行的服務。領域之廣,可與日本、德國、美國并駕齊驅。這標志著國內(nèi)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)已進入快速發(fā)展的時期
數(shù)據(jù)顯示,我國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量從2004年的51,861.00臺增長至2013年的209,287.00臺。2013年,我國數(shù)控金屬切削機床行業(yè)產(chǎn)量呈現(xiàn)增長態(tài)勢,比2012年(205,695.13臺)同比增長1.75%。
通車床主要故障 普通車床在使用過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)一普通機床維修些故障和問題,如不及時排除,不但會影響工件的加工精度,使工件出現(xiàn)各種各樣的缺陷,而且會使車床的精度迅普通機床維修速下降,直接影響車床的使用壽命。因此,認真分析、總結機床發(fā)生故障的原因,摸索排除故障的方法和途徑,是非常必要的。在磁力招引下,薄片工件不會發(fā)生夾緊變形,為磨削出平直平面發(fā)明了條件。
普通車床常見的故障,就其性質可分為車床本身運轉不正常和加工工
件產(chǎn)生缺陷兩大類。故障表現(xiàn)的形式是多種多樣的,產(chǎn)生的原因也常常由很多因素綜合形成。一般地說,造成故障的原因有以下幾種。 ①、車床零部件質量問題 車床本身的機械部件、電器元件等因質量原因工作失靈,或者有些零件磨損嚴重,精度超差甚至損壞。電動刀架每天上萬次普通機床維修的換刀,上萬次的轉動,長久使用的話,加速機床的磨損,使機床故障率提高,影響。 ②、車床安裝和裝配精度差 車床的安裝精度主要包括以下3個方面的內(nèi)容:一是床身的安裝,二是溜板刮配與床身裝配,三是溜板箱、進給箱及主軸箱的安裝。