加熱系統(tǒng)設(shè)計所提供的各種參數(shù)及設(shè)備安裝是否合理，直接影響導熱油的結(jié)焦傾向。每臺設(shè)備安裝情況不一樣，也會影響導熱油的壽命。設(shè)備安裝必須合理，調(diào)試時需及時整改，才有利于導熱油的壽命延長。

不同操作人員因文化程度和技術(shù)水平等客觀條件不同，即使使用相同的加熱設(shè)備和導熱油，其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。國內(nèi)外壓鑄企業(yè)在高精度模具生產(chǎn)時，采用模溫機，通過導熱油加熱的方法，使模腔的溫度總體均勻地提高到設(shè)定的模具溫度。

溫度是導熱油發(fā)生熱氧化反應和熱聚合反應的重要參數(shù)。隨著溫度的升高，這兩種反應的反應速度會急劇增加，結(jié)焦傾向也隨之增大。

導熱油又稱有機熱載體，可廣泛應用于各種領(lǐng)域的液（汽）相加熱、冷卻系統(tǒng)中。我公司的導熱油系列產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量可靠，是高溫加熱系統(tǒng)理想的配套產(chǎn)品。適用于各種類型的液相導熱油加熱（冷卻）系統(tǒng)，特別時開式加熱流程中，系統(tǒng)不需帶壓運行，使操作更安全。適用溫度可達—35℃，在低、常溫狀態(tài)下泵輸送較好，不易凝堵管線、設(shè)備，可應用于北方寒冷地區(qū)。但是導熱油的粘度并不是越大越好，有些粘度較小的導熱油中所含的低分子直鏈具有較強的熱穩(wěn)定性，并且會受熱分解，進而導致導熱油的粘度發(fā)生變化。

化學污染是導熱油老化變質(zhì)的重要原因之一，它給加熱系統(tǒng)安全操作帶來嚴重危害。混入途徑一般是導熱油在運輸、存儲和注入系統(tǒng)的過程中混用容器，或新安裝和檢修清洗后的設(shè)備及管線沒能徹底清除干凈，使內(nèi)部存有的污染物質(zhì)混入油中而污染油品?；烊胗推分械囊恍┗瘜W物質(zhì)一般不具有良好的熱穩(wěn)定性，在高溫作用下易發(fā)生熱裂解和聚合反應，形成低沸物和高沸物存在于系統(tǒng)中；導熱油每使用三個月或半年后，應對其粘度、閃點、酸值和殘?zhí)克捻椫笜诉M行跟蹤分析，當其中有兩項指標超過規(guī)定限值（殘?zhí)坎淮笥?。甚至，有些化學物質(zhì)在油品中會起到催化作用，催化油品的熱裂解和聚合反應，使油品快速劣化而達到報廢標準，縮短了導熱油的使用壽命。

導熱油在日常使用過程當中可能會由于以下原因而引發(fā)事故。

1、由于導熱油鍋爐超溫、超壓運行，管道內(nèi)結(jié)焦導致爐管裂開，泄漏的導熱油進入爐膛，引起危險。

2、法蘭、閥門等連接部位或系統(tǒng)中的密封處出現(xiàn)滲漏未得到及時解決，遇到明火而引起火災。

3、導熱油滲漏到管線的保溫層未被及時發(fā)現(xiàn)，在保溫層中積存后逐漸被氧化，產(chǎn)生低自燃點組分而導致自燃。