在生活垃圾焚燒爐焚燒系統(tǒng)中主要包括垃圾接收系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、熱能利用系統(tǒng)與飛灰收運系統(tǒng)，在各個子系統(tǒng)共同運行的情況下才能夠完成對生活垃圾的有效處理。在設(shè)備運行中，各系統(tǒng)各司其職，如若任意一個系統(tǒng)發(fā)生了故障或者效率降低，則勢必會影響到整個垃圾焚燒系統(tǒng)的正常運行與效率提升。在該系統(tǒng)中，垃圾接收與儲存系統(tǒng)是垃圾進入與存儲的地點；煙氣處理系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)處理焚燒中產(chǎn)生的煙氣；熱能利用系統(tǒng)負(fù)責(zé)將燃燒的能量轉(zhuǎn)化為熱能；飛灰收運系統(tǒng)負(fù)責(zé)對垃圾燃燒后的灰渣進行處理。對于不同類型的焚燒爐來說功效不一，因此在使用前需要慎重的選擇與設(shè)計。

生活垃圾焚燒處理符合國家實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，是今后我國大中型城市固體廢棄物處理的發(fā)展方向。

與流化床和回轉(zhuǎn)窯焚燒爐相比，機械爐排焚燒爐以其技術(shù)完善可靠、容量大、對垃圾適應(yīng)性強、運行維護方便等特點，更適合我國垃圾熱值低、含水率高的特點。

流化床生活垃圾焚燒爐：

此類焚燒爐包括分選機、進料口、流化床、破碎機等部分，爐內(nèi)利用石英砂為熱載體，垃圾在流化床中進行焚燒，在焚燒之前通過噴油方式對石英砂進行加熱，使其溫度超過600℃，這時利用破碎機對垃圾進行粉碎處理，使其粒度在5cm以內(nèi)，然后將其投入到爐中，當(dāng)石英砂與垃圾充分混合后，開始快速燃燒。

在設(shè)備選型上，這種焚燒爐在市場中的應(yīng)用頻率較低，因為該設(shè)備的垃圾處理量較少，且對垃圾的要求較高。在使用該設(shè)備之前，需要將垃圾送入破碎機中進行粉碎處理，由于破碎機械系統(tǒng)的復(fù)雜度較高，進而阻礙了該設(shè)備的廣泛應(yīng)用。另外，在垃圾處理中，對設(shè)備的磨損度較高，在運行時消耗的能源較大，當(dāng)處理熱值較低的垃圾時需要加入大量煤炭輔助處理，由于處理工序復(fù)雜、難度大，使流化床焚燒爐的應(yīng)用范圍較為狹窄，市場份額自然較低。

生活垃圾焚燒爐爐膛的設(shè)計：

對于垃圾焚燒爐來說，爐膛的設(shè)計主要包括體積、高度、單臺規(guī)模、噴射裝置等方面。爐膛體積是指從爐膛的上方到高溫?zé)煔饨禍亟孛骈g的全部體積。在設(shè)計中，應(yīng)以垃圾處理能力、爐內(nèi)熱負(fù)荷為依據(jù)，爐膛的體積大，垃圾處理能力自然也隨之增加。在熱負(fù)荷燃燒是指單位體積、時間內(nèi)的熱容量，是衡量爐膛體積的重要標(biāo)準(zhǔn)，通常設(shè)置為33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h；在高度設(shè)計上，應(yīng)確保煙氣自然流速狀態(tài)下，煙氣的溫度能夠達到850℃，煙氣在爐內(nèi)的停留時間超過2s；為了提高高溫?zé)煔饬鲃拥姆€(wěn)定性，在爐膛設(shè)計中還應(yīng)設(shè)置可以更改截面的喉部；對于單臺焚燒爐來說，處理規(guī)模應(yīng)超過400t/d，并重視爐膛冷卻的問題；在爐體的前方設(shè)計觀察孔與噴射裝置，觀察孔的作用是對爐內(nèi)的運行情況進行觀察和分析，而噴射裝置是在必要的情況下，將各類添加劑噴入其中，如尿素等，使NOX的排放量被大大削減。