壓濾機(jī)入料泵安裝圖壓濾機(jī)入料泵安裝圖閥門，閥門的泄漏分兩種情況，一是誤操作導(dǎo)致泄漏，一是閥門自身泄漏。為避免泄漏首先應(yīng)正確開關(guān)閥門，其次經(jīng)常檢查閥門的墊片和外觀，如出現(xiàn)泄漏檢查是否墊片損壞，外部是否有裂紋等等。

安全閥，新安裝的安全閥通常很嚴(yán)密不會出現(xiàn)泄漏，但在使用一段時(shí)間后安全閥的可靠性就會降低，出現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)檢查內(nèi)部是否出現(xiàn)問題。壓濾機(jī)入料泵安裝圖

輸送管線、軟管，管線和軟管由于時(shí)間久會出現(xiàn)老化破裂現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致泄漏，此種泄漏源容易處理，而且維護(hù)成本較低，應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)處理。

壓濾機(jī)入料泵安裝圖在啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥門。啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開出口閥門，并注意地電流大小，達(dá)到額定電流為止。

　　禁止盲目開大出口閥門，以免造成燒壞電機(jī)。需調(diào)整排料量時(shí)，切記應(yīng)調(diào)整出口閥門，調(diào)整進(jìn)料閥門易造成泵汽蝕，損害極大。如果泵的進(jìn)料頁面過高(超過20m)或進(jìn)料壓力過大而造成盤根漏料時(shí)要適當(dāng)壓緊盤根，達(dá)到不漏料為宜，不可壓的過緊。

壓濾機(jī)入料泵在使用時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)操作使用說明運(yùn)行，泵在工作時(shí)要有專人負(fù)責(zé)看管，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，以免發(fā)生意外損害。

　　要了解壓濾機(jī)入料泵的性能先了解一下過濾特性：

　　1、進(jìn)料階段：開始進(jìn)料時(shí)濾室是空的需要快速充滿物料。

　　2、升壓過濾階段：當(dāng)充滿物料壓力開始上升，快速出水，這時(shí)還需大流量進(jìn)料。隨著進(jìn)料壓力逐漸升高壓濾機(jī)內(nèi)濾餅開始形成變厚，出水量開始由大變小，過濾能力也由大變小，進(jìn)料量也隨之減小。

　　3、保壓過濾階段：過濾壓力升到較高設(shè)定壓力，需要進(jìn)料壓力保持恒壓過濾，過濾能力進(jìn)一步減小直到過濾完成。

　　壓濾機(jī)入料泵開始給進(jìn)料和低壓過濾時(shí)保持大流量不變，隨空腔充滿物料壓力升高，過濾能力開始變小，達(dá)到設(shè)定值時(shí)液壓系統(tǒng)控制YBH泵的運(yùn)行速度降低、輸出流量變小。過濾能逐漸降低，進(jìn)料壓力逐漸升高，泵的進(jìn)料流量自動(dòng)變小，較小流量為額定流量的20%，泵輸出流量壓力曲線與壓濾機(jī)較佳過濾曲線基本吻合。全過程因此節(jié)能，比普通泵節(jié)能60%以上。壓濾機(jī)入料泵的葉輪分一級葉輪、二級葉輪、副葉輪，其中一二級葉輪起導(dǎo)流輸送液體作用，副葉輪主起來密封密封作用。

　壓濾機(jī)入料泵安裝圖　為了避免停泵漏料，停泵前可適當(dāng)壓緊一點(diǎn)盤根。關(guān)閉進(jìn)口閥門，并馬上停泵，以免發(fā)生倒壓造成泵的反轉(zhuǎn)發(fā)生設(shè)備損壞和盤根向外漏料。并快速打開放料閥門，慢慢打開泵的出口閥門，將出料管內(nèi)的物料放完，為了避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞，必要時(shí)要安裝沖洗水管進(jìn)行沖洗。泵泄露問題在多數(shù)泵類產(chǎn)品中廣泛存在，主要原因?yàn)榧夹g(shù)落后，達(dá)不到先進(jìn)水平，解決泵泄露一直是泵類企業(yè)研究的重點(diǎn)。

使用操作并不復(fù)雜，正確的操作能減少損失降低維修費(fèi)用。部分客戶由于誤操作導(dǎo)致泵損壞或者造成泵的性能減弱使用壽命降低等，不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率還增加了設(shè)備使用維護(hù)成本，所以這些情況要盡可能避免出現(xiàn)。

　　壓濾機(jī)入料泵操作使用指南由多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而來，從泵的啟動(dòng)、運(yùn)行、停泵三方面做了詳細(xì)的說明。壓濾機(jī)專用泵由哪些配件組成單柱塞泵結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個(gè)單向閥。

　　一、泵啟動(dòng)前的設(shè)備檢查

　　1、啟動(dòng)前應(yīng)檢查電機(jī)和泵的轉(zhuǎn)向是否符合要求，檢查時(shí)泵與電機(jī)要脫離聯(lián)接，符合要求后再進(jìn)行聯(lián)接，以免發(fā)生泵的反轉(zhuǎn)，造成泵的損壞。

　　2、啟動(dòng)前先手動(dòng)轉(zhuǎn)泵，查看是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪、護(hù)板、泵殼之間是否有摩擦，如有應(yīng)及時(shí)矯正，另外檢查泵殼葉輪之間是否存在異物卡殼，如有應(yīng)及時(shí)清理。

　　3、檢查潤滑油是否有雜質(zhì)或者過期變質(zhì)，如有應(yīng)更換油。查看油量是否充足，如不足要添加至適量，添加潤滑油時(shí)不可加的過量或者過少。

　　4、檢查密封處盤根是否完整，有問題要及時(shí)處理或更換盤根，并適當(dāng)壓緊，達(dá)到進(jìn)料后不泄露即可，不易壓得過緊，盤根過緊容易發(fā)熱和磨損過快。建議使用碳素纖維津四fu乙烯盤根或者其他盤根。

　　二、泵正常運(yùn)行注意事項(xiàng)

　　1、關(guān)閉出口閥門，進(jìn)料閥門全部打開。

　　2、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開出口閥門，并注意電機(jī)電流大小，達(dá)到額定電流為止。盲目開大出口閥門有可能燒壞電機(jī)！

　　3、如果調(diào)整出料量，切記應(yīng)調(diào)整出口閥門，不要調(diào)整進(jìn)口閥門，避免產(chǎn)生汽蝕，損害設(shè)備。

　　4、軸承運(yùn)行溫度不可超過70°C，新軸承短時(shí)運(yùn)行溫度也不可超過75°C。

壓濾機(jī)入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時(shí)無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。結(jié)構(gòu)簡單、易維修，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí)，無需拆卸管道就能完成。壓濾機(jī)入料泵安裝圖壓濾機(jī)入料泵的結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，設(shè)計(jì)獨(dú)特，應(yīng)用非常廣泛，在化工、制藥、染料、食品等行業(yè)的作用是非常大的。