全自動(dòng)鋼筋焊網(wǎng)機(jī)優(yōu)勢

全自動(dòng)鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)焊接優(yōu)勢：數(shù)控料斗自動(dòng)落絲，plc數(shù)字編程，對(duì)于工作者技能要求不高，可提高生產(chǎn)效率，減低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高焊接質(zhì)量和牢固性，讓使用者更快速進(jìn)入焊接狀態(tài)。

鋼筋焊網(wǎng)機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.主體桁架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。2.緯絲進(jìn)絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，采用密封進(jìn)絲機(jī)構(gòu)，緯絲長度更加準(zhǔn)確，不需裁邊。該機(jī)構(gòu)自動(dòng)化程度高3.拉網(wǎng)采用了彈性拉桿與網(wǎng)格定位裝置，使網(wǎng)格微調(diào)容易，網(wǎng)格尺寸精度更高。4.可焊接網(wǎng)格品種多樣化。由于網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件均為可調(diào)整的，給用戶帶來了靈活性和方便性，可焊接各種規(guī)格的網(wǎng)片產(chǎn)品。5.焊接采用了新穎高頻率焊網(wǎng)變壓器，電壓調(diào)節(jié)范圍寬，可分為八個(gè)級(jí)別，擴(kuò)大了焊接絲徑范圍。6.焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù)，焊接時(shí)間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成，控制精度性能穩(wěn)定。

鋼筋焊網(wǎng)機(jī)焊接網(wǎng)片不牢固原因

 鋼筋焊網(wǎng)機(jī)焊接網(wǎng)片不牢固的因素，可以從以下幾個(gè)方面測試：

1. 該焊網(wǎng)機(jī)的焊接時(shí)間設(shè)定是否合適？時(shí)間短，容易焊接開焊，時(shí)間長則可能出現(xiàn)斷絲、黑點(diǎn)等現(xiàn)象；

2. 焊接產(chǎn)品如不銹鋼絲、鐵絲等表面是否有油污、氧化等，會(huì)產(chǎn)生接觸不良，不易焊接；

3.測試電流強(qiáng)度，該變壓器所供應(yīng)電力是否穩(wěn)定，電流的強(qiáng)度不夠也是出現(xiàn)開焊的元素之一

4. 焊接柱頭的壓力以及電機(jī)功率大小，功率小的電機(jī)，所產(chǎn)生的壓力不足導(dǎo)致焊接不牢；

5. 焊接電路的導(dǎo)體接觸不良使得電流電壓供應(yīng)不足

小編總結(jié)了以上幾點(diǎn)因素，工作人員可以按時(shí)檢查，排除網(wǎng)片故障。

如何安全操作鋼筋調(diào)直機(jī)？

 1.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

 2.   料  架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的線。

 3．用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

 4.．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

 5．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

 6．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

 7．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，   鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

 8.鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，工作人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。

 9.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

 10.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。