D型多級(jí)離心泵加工達(dá)不到設(shè)計(jì)流量原因:有空氣吸入，由于水位降低.淹沒深度不夠，葉輪內(nèi)有異物堵塞，轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損。解決方法:檢査漏氣部位并排除，延長(zhǎng)吸水管.加深淹深度，拆卸并滴除異物，更換密封環(huán)。

D型多級(jí)離心泵加工消耗功率過大原因:填料壓得過緊.并發(fā)熱，流置過大，回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦，泵軸承磨損，泵軸彎曲。解決方法:適當(dāng)放松填料壓力，關(guān)小閘閥開度，修整回轉(zhuǎn)體與殼體位置，更換軸承，更換或校正。

D型多級(jí)離心泵加工振動(dòng)加大原因：葉輪局部有堵塞，葉輪破損，流量過小，泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心，軸承破損，混入空氣.發(fā)生汽蝕。解決方法：拆卸清除異物，更換葉輪，稍開出口閥，改變吸入位.改善吸水管。

D型多級(jí)離心泵加工運(yùn)行：本型泵靠?jī)?nèi)均衡組織均衡軸向力，平衡器有均衡液體排出，均衡液態(tài)由均衡管道引至吸進(jìn)段。本型泵翻轉(zhuǎn)軸承均有制冷設(shè)備，水泵運(yùn)行前需要將冷卻循環(huán)水管銜接好。軸承溫升轉(zhuǎn)變體現(xiàn)了泵的安裝品質(zhì)，軸承溫升不可超過工作溫度35℃，溫度不可高過75℃。對(duì)未適度潤(rùn)化的機(jī)器設(shè)備開展操作，很有可能造成軸承發(fā)燙、泵的匝間和設(shè)施的毀壞，并使操作工作人員遭受意外傷害。本型泵電機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存有一定的徑向擺動(dòng)，應(yīng)確保電機(jī)和水泵兩連軸器內(nèi)孔間的間距值。泵在運(yùn)行期內(nèi)理應(yīng)定期維護(hù)離心葉輪、密封圈、導(dǎo)葉套、均衡盤、聯(lián)軸器的破損狀況，損壞過多理應(yīng)立即拆換。切勿試著在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備周邊開展檢修、維護(hù)保養(yǎng)或清除，不然會(huì)嚴(yán)重危害操作工作人員生命安全。 客戶應(yīng)依據(jù)詳細(xì)情況訂出較完整的操作技術(shù)規(guī)范。

步驟：整套D型多級(jí)離心泵加工運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將水泵和電機(jī)拆下。將底座放在地基上，在底角螺栓附近墊鐵，將底座墊高20-40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。用水平儀檢查底座的水平度，找平后板緊底腳螺栓螺母，用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓孔。經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度。洗清除凈底座的支持平面，和水泵腳和電機(jī)腳的平面污物，再將水泵和電機(jī)放在底座上去。調(diào)整泵軸的水平，找平后，適當(dāng)緊螺母，以防走動(dòng)，待泵端調(diào)整完畢后，再安裝電機(jī)，在水平欠妥的腳上，墊上墊片。必須使聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器之間在3-5毫米的間隙，以防運(yùn)轉(zhuǎn)后泵軸和電機(jī)軸相抵，出現(xiàn)斷軸甚至燒電機(jī)事故，從而保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

流程：全套水泵運(yùn)往當(dāng)場(chǎng)應(yīng)將水泵和電機(jī)拆下來。將底座放到基礎(chǔ)上，在底角地腳螺栓周邊墊塊，將底座抬高20-40mm，提前準(zhǔn)備找平后添充水泥砂漿的用處。用水準(zhǔn)儀查驗(yàn)底座的水平度，找平側(cè)板緊支腳六角螺栓，用水泥砂漿灌溉底座及地腳螺絲孔。經(jīng)3-四天混凝土凝固后，再檢查一下水平度。洗消除凈底座的適用平面圖，和水泵腳和電機(jī)腳的平面圖廢棄物，再將水泵和電機(jī)放到底座上來。 調(diào)節(jié)泵軸的水準(zhǔn)，找平后，適度緊螺帽，以防行走，待泵端調(diào)節(jié)結(jié)束后，再安裝電機(jī)，在水準(zhǔn)不妥的腳底，墊上墊圈。務(wù)必使連軸器與電機(jī)連軸器中間在3-5mm的空隙，以防運(yùn)行后泵軸和電機(jī)軸抵消，發(fā)生脫軸乃至燒電機(jī)安全事故，進(jìn)而確保泵能正常的運(yùn)行。