板金折彎加工遇到的問(wèn)題？

問(wèn)題：彎曲引起孔變形

原因：采用彈壓彎曲并以孔定位時(shí)彎臂外側(cè)由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔變形。?

解決辦法：1、采用形彎曲? 2、加大頂料板壓力? 3、在頂料板上加麻點(diǎn)格紋，以增大摩擦力防止制件在彎曲時(shí)滑移

問(wèn)題：彎曲表面擠壓料變薄?

原因：1、凹模圓角太小?2、凸凹模間隙過(guò)小?

解決辦法：1、增大凹模圓角半徑?2、修正凸凹模間隙

折彎不同寬度的工件，機(jī)床壓力應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整，同一寬度的工件折彎的角度不一致，其原因大致如下：

◇ 板料厚度、材質(zhì)不一致;

◇ 折彎時(shí)手與機(jī)床配合不一致，特別是薄板為明顯;

◇ 上模到位后停留時(shí)間不一致，腳踏板每次都未踩到底;

◇ 板材上貼有保護(hù)膜時(shí)，折彎放置的面不一致或者局部未貼膜;

◇ 工件放在下“V”槽上的位置每次都不一致;

1、鈑金折彎件zui小的彎曲半徑。材料彎曲時(shí)，在圓角區(qū)上，外層受到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，內(nèi)層圓角越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷；如果彎曲圓角過(guò)大，則會(huì)受到材料回彈的影響，產(chǎn)品的精度及形狀得不到保證。

2、彎曲件的直邊高度不能太小，否則很難達(dá)到產(chǎn)品的精度要求。一般情況下，zui小直邊高度按所示要求來(lái)設(shè)計(jì)。如果彎曲件直邊高度因?yàn)楫a(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要而小于zui小直邊高度設(shè)計(jì)時(shí)，可以在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后再進(jìn)行折彎，這種方式的缺點(diǎn)就是降低了產(chǎn)品強(qiáng)度，如果鈑金材料太薄也不適用。

一般來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行粗車(chē)削時(shí)，好選擇高強(qiáng)度，耐用的工具，這樣才能更好地滿足粗車(chē)削的要求。

零件必須完全滿足機(jī)器的需求，以減少不必要的定位誤差，好選擇特殊的夾具夾緊工具。

在進(jìn)行鈑金機(jī)柜加工時(shí)，需要結(jié)合實(shí)際需求確定合適的工藝方式，這樣在完成鈑金機(jī)柜制作后可以達(dá)到更好的應(yīng)用效果?，F(xiàn)在比較普遍的鈑金折彎制作加工方式有布線機(jī)柜和設(shè)備機(jī)柜這幾種，而且還可以在原本需求的基礎(chǔ)上進(jìn)行其他設(shè)計(jì)和加工，這樣可以讓鈑金折彎更好的滿足實(shí)際需求。