CNC數(shù)控車床加工與工藝應(yīng)注意的六個(gè)方面

CNC數(shù)控車床的用途十分廣泛,在這里對(duì)其加工與工藝應(yīng)注意的方面做個(gè)詳細(xì)介紹:

一. 合理選擇切削用量

　　對(duì)于效率高的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2?！∵M(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時(shí)，這個(gè)比例有可能上升到70％～80％，但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長(zhǎng)的多，所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。然而，在實(shí)際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。對(duì)于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來(lái)說(shuō)，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

二. 合理選擇刀具

　　1.粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

　　2.精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

　　3.為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。

三. 合理選擇夾具

　　1. 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；

　　2.零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。

四. 確定加工路線

　　加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

　　1.應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；

　　2. 應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。

五. 加工路線與加工余量

　　CNC數(shù)控車床加工還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。

六. 夾具安裝要點(diǎn)

　　目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。

以上六點(diǎn)關(guān)于CNC數(shù)控車床加工注意事項(xiàng),希望能給大家?guī)?lái)幫助.

 

國(guó)強(qiáng)道生實(shí)業(yè)介紹車床技術(shù)安全操作規(guī)程

關(guān)于車床的使用務(wù)必要小心操作,因?yàn)樯婕暗桨踩珕?wèn)題。在這里，國(guó)強(qiáng)道生實(shí)業(yè)介紹車床技術(shù)安全操作規(guī)程，具體如下:

1、工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開(kāi)慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。

2、卡盤夾頭要上牢，開(kāi)機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。

3、工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

4、工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

5、高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。

6、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

7、清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

8、用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

9、一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。

10、車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件。

11、 車床工作時(shí)，禁止打開(kāi)或卸下防護(hù)裝置。

12、 臨近下班，應(yīng)清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身最右端。

請(qǐng)本公司相關(guān)崗位員工務(wù)必執(zhí)行這個(gè)規(guī)程,也希望給到同行公司借鑒。

凱恩利的CNC數(shù)控車床，是您選購(gòu)高精密機(jī)床的重要選擇之一！

選購(gòu)數(shù)控機(jī)床有哪些原則？應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

問(wèn)：選購(gòu)數(shù)控機(jī)床有哪些原則？

   答：應(yīng)該堅(jiān)持下五項(xiàng)原則：

   A.穩(wěn)定可靠性。 若選購(gòu)的數(shù)控機(jī)床不能穩(wěn)定可靠地工作，那就完全失去了意義。因此，在選購(gòu)時(shí)一定要盡量選擇質(zhì)量佳的產(chǎn)品(包括主機(jī)、控制系統(tǒng)和配套件)，因?yàn)檫@些產(chǎn)品在技術(shù)上已較為成熟，有一定的生產(chǎn)批量，且已在用戶中正常使用。

      B.實(shí)用性。目的是為了解決生產(chǎn)中一個(gè)或兒個(gè)問(wèn)題。實(shí)用性就是要使選購(gòu)的數(shù)控機(jī)床最終能較佳程度地實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo)，千萬(wàn)要注意不要以高代價(jià)換來(lái)功能過(guò)多而又不實(shí)用的較復(fù)雜的數(shù)控機(jī)床。

     C.經(jīng)濟(jì)性。有了明確的目標(biāo)，有針對(duì)性地選擇機(jī)床，才能以合理的投人獲得較佳效果。經(jīng)濟(jì)性是指所選購(gòu)的數(shù)控機(jī)床在滿足加工要求條件下，所支付的代價(jià)是最少的或是較經(jīng)濟(jì)的。

      D.可操作性。選購(gòu)一臺(tái)功能齊全、較為先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，如果沒(méi)有適當(dāng)?shù)娜巳ゲ僮魇褂没蚓幊蹋瑳](méi)有熟練的維修工去維護(hù)修理，再好的機(jī)床也不可能用好，也發(fā)揮不了應(yīng)有的作用。因此，在選購(gòu)數(shù)控機(jī)床時(shí)要考慮是否方便操作、編程和維修。否則不僅會(huì)給數(shù)控機(jī)床的使用、維護(hù)，保養(yǎng)、修理等方面帶來(lái)困難，而且造成設(shè)備的浪費(fèi)。在'市場(chǎng)對(duì)資源配置起決定作用'的進(jìn)一步深化改革形勢(shì)下，國(guó)產(chǎn)高中檔數(shù)控可能更加邊緣化，機(jī)床強(qiáng)國(guó)之夢(mèng)將遙遙無(wú)期，只能靠決策者的智慧與手段來(lái)解決。

      E.貨比三家。加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研工作，向了解數(shù)控機(jī)床的部門或使用數(shù)控機(jī)床有經(jīng)驗(yàn)的用戶進(jìn)行技術(shù)咨詢，盡可能對(duì)國(guó)內(nèi)外數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)情況有較為多方面的了解，要充分利用各種展覽會(huì)來(lái)選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、性能可靠的設(shè)備，爭(zhēng)取做到貨比三家。一定要根據(jù)本單位的實(shí)際需要，選擇成熟穩(wěn)定的產(chǎn)品?！旧钲跀?shù)控車床加工網(wǎng)】apec數(shù)控機(jī)床加與維修技術(shù)師資培訓(xùn)班在無(wú)錫市公共實(shí)訓(xùn)基地舉行開(kāi)班儀式，這也是該培訓(xùn)班第三次開(kāi)班。

CNC加工老師傅的經(jīng)驗(yàn)分享你都了解了嗎？—前模開(kāi)粗的問(wèn)題：

前模開(kāi)粗的問(wèn)題

     首先將銅公圖在前視圖或邊視圖內(nèi)旋轉(zhuǎn)180o即變成了前模圖，當(dāng)然還要加上枕位，PL面；原身要前模留的地方，不要用鏡身的方法將銅工圖變成前模圖，有時(shí)會(huì)錯(cuò)（當(dāng)銅公圖X方向Y方向都不對(duì)稱時(shí)）。前模加工時(shí)有二個(gè)難點(diǎn)：材料比較硬；通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí)與積累，達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)。前模不可輕易燒焊，錯(cuò)不得。

      前模開(kāi)粗時(shí)用刀原則同銅工相似，大刀開(kāi)粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀，但前模應(yīng)盡量用大刀，不要用太小的刀，容易彈刀，開(kāi)粗通常先用刀把開(kāi)粗，光刀時(shí)也盡量用圓鼻刀，因這種刀夠大，有力，有分型面的前模加工時(shí)，通常會(huì)碰到一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)光刀時(shí)分型面因碰穿機(jī)要準(zhǔn)婁數(shù)，而型腔要留0.2~0.5的加工余量（留出來(lái)打火花）。數(shù)控系統(tǒng)對(duì)輸入的加工程序進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，輸出各種信息和指令，控制機(jī)床各部分按規(guī)定有序地動(dòng)作。

     這是可以將模具型腔表面朝正向補(bǔ)正0.2~0.5,面在寫刀路時(shí)將加工余量設(shè)為0。前模開(kāi)粗或光刀時(shí)通常要限定走刀范圍，要記住你所設(shè)的范圍是刀具中心的范圍，不是刀具邊界的范圍，不是刀所加工到的范圍，而大一個(gè)刀具半徑。前模開(kāi)粗常用的刀路方法是曲面挖槽，平行式光刀。前模加工時(shí)分型面，枕位面一般要加工到準(zhǔn)數(shù)，而碰穿面可以留0.1余量，以備配模。5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料，特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。