制砂機(jī)錘頭的工裝設(shè)計(jì)

1、模樣設(shè)計(jì)

制砂機(jī)錘頭從中間分型，模樣、澆注系統(tǒng)和控制器均固定在型板上。生產(chǎn)時(shí)用CO2硬化水玻璃砂分別造型，然后下芯合型。脫箱用砂箱采用可拆式結(jié)構(gòu)，與型板間設(shè)有定位裝置。

2、吃砂量

脫箱砂塊型充分發(fā)揮CO2硬化水玻璃砂強(qiáng)度高的特點(diǎn)，保證澆注時(shí)不跑火的前提下，盡量減輕砂塊的重量，降低砂鐵比，從而降低型砂成本。根據(jù)鑄型的位置不同，吃砂量一般為30mm~60mm。合金錘頭報(bào)價(jià)

兩半砂塊鑄型之間采用的定位方法為：在分型面上做一圈止口。也可以采用圓形或其它開(kāi)關(guān)凹凸結(jié)構(gòu)形式定位。

另外，為保證串鑄砂澆注時(shí)穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)了專用夾具，為防止跑火要在分型面上加抹分箱泥。

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錘式制砂機(jī)錘頭的工作狀況的條件

錘式制砂機(jī)錘頭打擊物料的同時(shí)會(huì)隨著工作面不斷地被磨損工作的表面而發(fā)生變化，物料對(duì)錘頭的磨損方式也將發(fā)生變化，初期的錘頭以撞擊受力方式為主的，當(dāng)其被磨損到一定的程度時(shí)，物料將對(duì)錘頭工作的表面及端頭產(chǎn)生沖刷的作用。當(dāng)錘頭被磨到一定的尺寸后由于其工作的效率也會(huì)降低，由于被破碎的物料粒度過(guò)大，那就需要更換錘頭了。在工作區(qū)前端磨損后，物料將沿錘頭端的滑動(dòng)，對(duì)錘頭的產(chǎn)生切削式原料的磨損，從而加劇錘頭的磨損。一般被破碎的物料硬度大都是在Hv600以下，硬度不高而且比較容易碎。合金錘頭報(bào)價(jià)

高錳鋼是常見(jiàn)，也是應(yīng)用廣泛的材質(zhì)，常被用在錘式制砂機(jī)錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中，高錳鋼制砂機(jī)錘頭韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍，耐磨性得到較大的提高。高鉻合金錘頭高鉻合金錘頭耐磨性稍差，但是抗擊打性好，比較適用于二次破碎，但價(jià)格稍貴。

但是高錳鋼制砂機(jī)錘頭對(duì)破碎機(jī)整體性能要求較高，如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。如果使用操作和維護(hù)不當(dāng)，不僅容易引起設(shè)備故障，例如振動(dòng)、噪聲、發(fā)熱、磨損等，而且還會(huì)導(dǎo)致高錳鋼錘頭的使用壽命大幅降低。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際參數(shù)選用，必要時(shí)可以對(duì)設(shè)備改造，使其發(fā)揮zui大經(jīng)濟(jì)效益。合金錘頭報(bào)價(jià)

雙金屬?gòu)?fù)合錘頭指的是兩種不同的金屬相互結(jié)合，互相發(fā)揮自己zui大的優(yōu)點(diǎn)，通常我們說(shuō)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭指的是高鉻合金復(fù)合低碳合金錘頭，高鉻合金耐磨性高韌性差只能做錘頭不能做錘柄，錘柄厚度越薄越脆，所以錘柄需要一種韌性好耐磨性還不差的材料低碳合金，我們說(shuō)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭說(shuō)的是帶錘孔的錘頭。為更好地做好制砂機(jī)錘頭堆焊修復(fù)工作，加快修復(fù)時(shí)間，去年把這項(xiàng)全部委托給外單位進(jìn)行專業(yè)修復(fù)。合金錘頭報(bào)價(jià)

從材質(zhì)和組織性能上來(lái)說(shuō)，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭一般選擇合金鋼和高鉻合金兩種材質(zhì)進(jìn)行復(fù)合，而高鉻合金錘頭只有高鉻材質(zhì)。制砂機(jī)錘頭的工裝設(shè)計(jì)1、模樣設(shè)計(jì)制砂機(jī)錘頭從中間分型，模樣、澆注系統(tǒng)和控制器均固定在型板上。作為錘頭產(chǎn)品，要求zui高的就是韌性和耐磨性，復(fù)合錘頭兼具合金鋼的韌性和鉻合金的耐磨性，而高鉻錘頭雖然耐磨但韌性極差，在使用過(guò)程中很容易因斷裂飛出，我們的用戶有不少出現(xiàn)類似情況.合金錘頭報(bào)價(jià)