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軸封故障這類故障主要是漏損。作為動(dòng)密封的軸封，一般要作到長(zhǎng)期有效地密封是較為困難的。

機(jī)械故障 這類故障主要是機(jī)械損壞和振動(dòng)，通常與管道離心泵的使用條件密切相關(guān)。

經(jīng)驗(yàn)表明，一般使用工況下，管道離心泵的泄漏主要發(fā)生在軸封處。在化工用系中，腐蝕和房損是使泵產(chǎn)生泄漏的主要因素。在油廠用泵中，軸封和滾動(dòng)軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。

先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，留意不要與軸相碰，然后將動(dòng)環(huán)組件裝入。繃簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾回均勻擰緊。在未固定壓蓋之前，用手推抵償環(huán)作軸向壓縮，松開(kāi)后抵償環(huán)能主動(dòng)彈回?zé)o卡滯表象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。介質(zhì)粘度大：在300~400℃時(shí)，運(yùn)動(dòng)粘度為12~180mm2/s。裝置.裝置辦法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的品種不一樣而有所不一樣，但其裝置方法幾乎都一樣

機(jī)械密封的長(zhǎng)處：適用范圍廣。使用壽命和修理周期長(zhǎng)。沖突功率耗費(fèi)小。軸或軸套工業(yè)泵機(jī)械密封基本上不摩損。抗震性好，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振蕩以及軸對(duì)密封腔的偏斜不靈敏。密封牢靠，在長(zhǎng)時(shí)間工作中密封狀況安穩(wěn)，走漏量小。機(jī)械密封的缺陷：較雜亂，對(duì)加工需求高。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。裝置與替換對(duì)比費(fèi)事，發(fā)作偶爾事端時(shí)，處置較艱難。

正常運(yùn)行狀態(tài)下， 應(yīng)通過(guò)壓蓋上的注入孔通進(jìn)潔凈的沖洗蠟油， 其注入壓力控制在0.3~0.5MPa之間。此時(shí)，盡管沖洗油的壓力小于密封重油的壓力(大于0.6MPa)，但由于非接觸式機(jī)械密封具有增壓泵送作用，使臘油經(jīng)非接觸式機(jī)械密封后壓力增加至大于密封重油的壓力，從而使少量的潔凈臘油輸送進(jìn)泵內(nèi)，能夠消除重油的泄漏及對(duì)環(huán)境的污染,達(dá)到健康、安全和環(huán)保生產(chǎn)的要求。取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對(duì)軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮。