空壓機出現(xiàn)頻繁加卸載的一些情況

空壓機出現(xiàn)頻繁加卸載的一些情況 1、用戶用氣量過小。 通常變頻壓縮機的變頻范圍為30%-100%，異步變頻壓縮機的變頻范圍50%-100%。當用戶用氣量小于壓縮機下限輸出氣量時，氣量達到設定的供氣壓力以后，這時候變頻器會控制電機降頻至下限頻率以下限輸出氣量來輸出壓縮氣體。但是因為用氣量太小，供氣壓力就會繼續(xù)升高，直到卸載壓力，機器卸載。然后供氣壓力下降，而壓力下降至低于加載壓力時，機器重新加載。 2、供氣壓力和卸載壓力設定的值過于接近。 當空壓機達到供氣壓力時，若用氣量突然減小，變頻器來不及控制電機減速，就會造成產(chǎn)氣量過大，從而造成卸載的情況。解決辦法：把供氣壓力和卸載壓力之間的差值設的大些，通常差值≥0.05MPa。當電機恒定頻率運行時，面板顯示壓力上下波動。解決辦法：換一個壓力傳感器。

螺桿空壓機運行中要注意的問題

螺桿空壓機的排氣壓力過低

可以從4個方面檢查是否有問題，是進氣閥，第二是空氣的供給是過量了，第三個是空壓機的空氣過濾塞是否被異物阻塞了，就是檢查油氣分離芯是否被阻塞了，一般造成這種情況的就是以上的四個問題。不過新買的空壓機一般不會有這樣的問題，一般都是用了多年的空壓機才會有這樣的問題。

螺桿空壓機產(chǎn)生的氣體含油量過高

對于那些非常注重空氣質(zhì)量的企業(yè)來說，空氣是否含有過多的油是很關鍵的。而造成這個問題的原因也是比較多的，主要有六個方面的原因，一是油氣過高，第二，回油管過濾器或節(jié)流孔被阻塞了，第三就是油氣分離芯損壞了，再就是空壓機的調(diào)油系統(tǒng)發(fā)生漏油了，還有可能的原因就是空壓機的產(chǎn)氣壓力太低了，就是潤滑油本省的問題，如果螺桿空壓機使用的潤滑油的泡沫太多，也是會造成這樣的問題的。

空壓機節(jié)能改造后的優(yōu)點

1、節(jié)能改造：總體節(jié)能達20%以上

1）加載時的節(jié)能：空壓機節(jié)能改造后，壓力一直保持在所需的設定工作壓力，比改造前可降低10%的壓力，依據(jù)功耗公式可知改造后此項可節(jié)能10%。

2）卸載時的節(jié)能，電機卸載運行時耗費的能量是加卸時的40%左右，按均勻四分之一左右的卸載時間算，此項可節(jié)能10%左右。

2、發(fā)動電流小，對電網(wǎng)無沖擊

變頻器可使電機起動、加載時的電流平緩上升，沒有任何沖擊；可使電機完成軟停，避免反生電流造成的損害，有利于延伸設備的使用壽命；

空壓機為什么需要有精密過濾器?

空壓機為什么需要有精密過濾器？

首先，由于空氣壓縮機吸入的自然空氣含有水分和灰塵等雜質(zhì)，空氣壓縮機中的一些潤滑油在壓縮后會變成氣態(tài)。因此，空氣壓縮機直接排放的壓縮空氣含有水分、油和灰塵。如果含有上述雜質(zhì)的壓縮空氣直接輸送到氣動系統(tǒng)使用，氣動裝置系統(tǒng)的可靠性將大大降低，使用壽命也將縮短。由此造成的損失將非常巨大，因此正確選擇空氣壓縮機過濾器是非常必要的。

　　另外，如果不使用空壓機過濾器的話，壓縮空氣會吸入從管道內(nèi)壁脫落的鐵銹等固體雜質(zhì)，這些雜質(zhì)若卡在方向控制閥的滑動間隙或壓力控制閥的閥座上，會引起動作不良。

　　當空氣溫度下降時，會析出飽和的水份。如果水份進入了控制回路和元件內(nèi)的話，就會使管網(wǎng)系統(tǒng)及零部件產(chǎn)生銹蝕，并沖走潤滑油膜。