調(diào)整過程一般刀具由兩個彈簧組成，分左、右兩邊，如果壓力影響熱封強度，檢測方法則是：取一只正加工的復(fù)合袋仔細觀察縫跡，如果壓力均勻是不會產(chǎn)生氣泡等現(xiàn)象;另一種方法是，用長500px、寬75px、厚5000px專用光滑竹塊進行試驗，由于壓力不夠，強度低，往往出現(xiàn)漏破現(xiàn)象，所以均勻的壓力與溫度是降低強度低、分層現(xiàn)象的基本之一。

要達到理想的熱封強度，熱封壓力必不可少

對于輕薄包裝袋、熱封壓力至少要達到2kg/cm2，而且隨著復(fù)合膜總厚度的增加而相應(yīng)提高;若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達到真正的熔合，導(dǎo)致局部熱封不好或難以消除夾在焊縫中間的氣泡，造成虛焊。

但熱封壓力并非越大越好，應(yīng)以不損傷焊邊為宜，因為在較高的熱封溫度時，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態(tài)，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半切斷狀態(tài)。焊縫發(fā)脆，熱封強度降低。所以壓力的調(diào)節(jié)非常關(guān)鍵。

黑色拉伸膜比較一般無色拉伸膜有以下幾種優(yōu)勢：

其一，利于包裝貴重物品和隱私物品，儲運過程中可以良好隱蔽包裝物；

其二，利用通用的回收設(shè)備，既可減少環(huán)境污染，循環(huán)回收黑色拉伸膜，節(jié)約包裝成本；

其三，由于預(yù)拉伸的黑色拉伸膜的厚度顯著變薄，致使運輸時總運輸量減少，從而減少運輸能源消耗和運輸車輛廢氣排放量，或間接或直接地減少了對大氣環(huán)境的污染。

其四，由于黑色拉伸膜進行了預(yù)拉伸技術(shù)處理，使用方便、工作?？梢哉f，相同的重量下黑色拉伸膜的每卷長度要比普通纏繞膜每卷的長度多出一倍以上，打包時可以減少更換膜卷的頻率。

不過相應(yīng)的，與黑色拉伸膜自身帶來的優(yōu)點相比較，其生產(chǎn)條件也相當苛刻。黑色拉伸膜的熔點是178℃，結(jié)晶時的結(jié)晶溫度為141℃，而拉伸工藝條件主要與溫度有關(guān)，要想制得、黑色拉伸膜就需要嚴格控制生產(chǎn)工藝條件。

基底電暈處理到低于40達因/厘米,濃密,光滑的表面和油墨親和力.油性材料2色母添加是不夠的,雖然光澤度增加,摩擦系數(shù)減小,但印刷牢度下降,熱封牢度下降,因此重要母粒的選擇.與油墨連接料提高油墨的粘結(jié)牢度,加強與印刷基板膜的相容性.選擇一個好的腫脹或溶解的良溶劑印刷基底膜,提高粘結(jié)劑的油墨含量,添加增粘樹脂的油墨量,以提高油墨的附著力.

3、添加溶劑障礙,與實際的標準不一致.

4、油墨太老和雜質(zhì),必須過濾.

5、添加溶劑含水量.

用作輸液袋

功能型共擠膜是當前輸液袋市場中的主要應(yīng)用材料，以往基本以進口為主，而近年來，一些國內(nèi)材料生產(chǎn)商也積極行動起來，自主研發(fā)了多款性能優(yōu)異的輸液袋用功能型共擠膜。

該類功能型共擠膜是各種具有特殊功能的聚合物粒料按照一定的比例混合而成，這些混合粒料在適宜條件下，經(jīng)過擠出機進行擠出造粒，后經(jīng)水冷或風(fēng)冷進行冷卻，在擠出成型的過程中，有些聚合物粒料還需要經(jīng)過射線輻射發(fā)生交聯(lián)作用。該類功能型共擠膜生產(chǎn)車間的空氣潔凈級須達到100級，這樣才能保證功能型共擠膜表面的潔凈度和無菌性，從而使得輸液袋的各項理化指標均符合要求。