影響芯式過濾器除塵的因素

　　入口含塵濃度對除塵濾芯的除塵效率有何影響?

　　入口粉塵濃度是設計或選擇濾芯除塵器的又一重要因素，它受揚塵點的工藝決定，其單位以g/m3或g/Nm3來表示。

　　對于濾芯除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

　　壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果要增加清灰次數(shù)。

　　濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

　　預收塵沒有要求。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。

　　排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。

　　操作方式。濾芯除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

　　芯式過濾器配置的濾芯及應用行業(yè)

　　一種較為常見的是pp棉熔噴濾芯，采用無毒無味聚為原料，經(jīng)過加熱熔融，噴射、牽引、接收等工序制作而成的。由于pp濾芯具有孔徑均勻，外疏內密的深層過濾結構，并具有過濾，耐酸堿的優(yōu)良特性，因此這樣的濾芯式過濾器能有效地除去液體中的懸浮物、微粒、鐵銹等雜質。

　　還有一種被稱為折疊濾芯，由于這種濾芯具有良好的化學兼容性，所以在過濾強酸、強堿及等時候就會在濾芯式過濾器中配以這種濾芯。濾芯本身壓差低、納污能力強、使用壽命長，同時還有較寬的過濾精度可選擇。

　　既然芯式過濾器可以與這么多種濾芯搭配使用，而且各有針對性，這將進一步擴大設備的應用范圍。目前已經(jīng)涉及到的有中各種素等藥液的前置過濾;食品、飲料的過濾;石油工業(yè)的油田注水過濾;電子加工的高純水前置過濾以及化學工業(yè)中各種、酸、堿液的過濾。

　　芯式過濾器

　　一，主要技術參數(shù)：

　　·工作壓力：0MPa-3.0MPa

　　·工作溫度：5℃-150℃(特殊溫度可定做)

　　·濾芯接口：平壓式、插入式、螺紋式

　　·過濾精度：0.1μm-100μm

　　·濾芯數(shù)量：1芯-180芯

　　·濾芯長度：5”-100”MM

　　·單臺流量：1 m3/h -180 m3/h

　　·筒體材質：201、SUS304、316L、Q235襯膠

　　二、精密過濾的工作原理

　　精密過濾是采用成型的濾材，原液通過濾材，濾渣留在濾材壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾的目的。

　　成型的濾材有：濾布、濾網(wǎng)、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。因濾材的不同，過濾孔徑也不相同。精密過濾是介于砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過濾，過濾孔徑一般在0.1-120μm范圍。同種形式的濾材，按外形尺寸又分為不同的規(guī)格。線繞濾芯(又稱濾芯)有兩種：一種是聚纖維-聚丙稀骨架濾芯，超高使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯，超高使用溫度120℃。

　　芯式過濾器的基本知識

　　芯式過濾器是一種工業(yè)上應用非常廣泛的過濾器材。過濾器是由不銹鋼外殼和濾芯兩部分構成，液體由外而內穿過濾芯，集流后從中央流出，液體中的雜質顆粒被截留在濾芯外表，從而達到了過濾凈化的目的。

　　過濾液的質量主要取決于選用合適的濾芯規(guī)格和型號，目前市場上可供的濾芯材料有：天然棉，聚，聚酯，尼龍，等多種。其濾芯類型有纏繞，熔噴，折疊式幾種，過濾精度(孔徑)有0.22u，0.45u，1u，5u，10u，50u，100u等。在使用周期內，當上下游的壓差大于0.2Mpa時，過濾流量比使用初期減少30%時，應當考慮更換濾芯。