軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

(1)2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

(2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

在使用過程中，不少使用者遇到過粉碎機(jī)運(yùn)作過程中強(qiáng)烈震動(dòng)，影響操作的情況。以下介紹粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因和解決方法：

(1)錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中，錘片換面掉頭使用時(shí)，只調(diào)換個(gè)別錘片，會(huì)造成粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是將粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。

(2)對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量不均衡。當(dāng)其重量差超過5克時(shí)，粉碎機(jī)運(yùn)行會(huì)強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是調(diào)整錘片位置，保證對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量差不超過5克。

(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊，在運(yùn)行時(shí)沒有甩開也會(huì)造成機(jī)身強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是，停機(jī)后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)錘片，使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

粉碎時(shí)間不盡可能短，并且不盡可能長。為了幫助您獲得更好的粉碎效果，我們對(duì)不同的材料進(jìn)行分類，并推薦不同的粉碎方法以獲得更好的效果。 1.次使用時(shí)，請(qǐng)將米飯研磨一次，清潔粉碎桶，去除油漬。 2，粉碎調(diào)味料時(shí)，一般20秒即可完成粉碎，不要花太長時(shí)間去類似的粉碎物料如：辣椒，胡椒，茴香，大料，胡椒等3，粉碎普通谷物，建議遵循“短時(shí)間”原則“時(shí)間”，粉末打開10秒后，關(guān)閉一次，暫停5秒，然后開始粉碎10秒，反復(fù)粉碎后通常2-3次。類似粉碎物料如：大米，大豆，小米，黑米，玉米等，魚飼料，狗糧，鳥食等都是一樣的.4，粉碎普通中藥時(shí)，建議將粉碎時(shí)間設(shè)定為40-60秒類似粉碎的材料，如：人參，黃芩，阿膠，天麻等。

　　木材粉碎機(jī)進(jìn)料輸送的呈現(xiàn)，徹底打破了人工大量喂料的慣例，讓咱們平常的粉碎加工省去了很多的力氣，可是有些人會(huì)問，進(jìn)料運(yùn)送要多長才適宜呢？其實(shí)這樣的問題屢見不喧，當(dāng)然，針對(duì)不同類型的木材粉碎機(jī)，選用不同長度的進(jìn)料運(yùn)送設(shè)備， 這要根據(jù)所需要的長度來配備，這是有針對(duì)性的進(jìn)行合理的分配，一起進(jìn)料運(yùn)送的呈現(xiàn)，讓咱們平常的本錢也降低了很少，咱們不必消耗很多的人工了，只需要一個(gè)人輕輕松松的上料就能夠了，也可以讓勞累工作者有了歇息的時(shí)間。   木材粉碎機(jī)行業(yè)是發(fā)展前景比較好的項(xiàng)目，并且這些年該行業(yè)的進(jìn)步也是大家有目共睹的，所以想要在這個(gè)行業(yè)中站穩(wěn)腳步，首先就是要擁有先進(jìn)的專業(yè)的技術(shù)工藝，其次就是在不斷發(fā)展的過程中一定要進(jìn)行創(chuàng)新，要不斷的進(jìn)步，不然的話就很容易被市場(chǎng)淘汰。