新航公司技術(shù)人員集多年研究與生產(chǎn)經(jīng)驗，研制成功新型高速紡織廢料粉碎機，本產(chǎn)品設(shè)計新穎，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，是針對紡織纖維拉伸強度高，易纏繞，工作環(huán)境惡劣而設(shè)計制造的粉粹紡織廢料及海綿制品的專用設(shè)備，獨特的設(shè)計思路及加工工藝，可使任何形狀結(jié)構(gòu)的海綿，紡織纖維絲，，纖維網(wǎng)格布，纖維氈，纖維管，絲團，棉布，亞麻，開絲棉，舊衣服，化纖等迅速開松，使交織纖維迅速變成需用長度的單纖維。并進行收集，確保環(huán)保不飛塵。

1.  物料輸入采用傳送帶輸入，（另可配備強磁選，以防硬質(zhì)鐵類金屬損傷刀片)并有安全擋輥以防止軋手。

2、刀片采用特殊材質(zhì)和工藝制造，耐磨損、壽命長，并可修復，調(diào)整，更換。

3、獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不易因纏繞而卡機。

4、生產(chǎn)效率特高，粉碎效果好，可居用戶需用單纖維長度加以調(diào)整。

主要技術(shù)參數(shù)：

      外形尺寸：     2800x1200x1000

      配用動力：      15.5kw（三臺電機）

      設(shè)計產(chǎn)量：     500-1500kg/h  

      整機重量：     800kg

      粉碎長度：     0.5-3

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但高粉碎機都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。

棉絮切斷機操作規(guī)程1、機器應(yīng)選擇比較平整，使用方便的地方安裝。2、工作前要把被加工物料挑選干凈，不準有金屬物、石塊等堅硬物質(zhì)混入機仙，以免損壞機內(nèi)零件或出現(xiàn)故障。3、開機前應(yīng)檢查各零部件是否牢固可靠。一切正常，方可工作。4、接通電源，空轉(zhuǎn)1-2分鐘，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，一切正常后，方可投料。機器工作時，操作者不能離開，一旦發(fā)生聲音不正常時，應(yīng)立即斷開電源。在加工原料時，出料口要用長一些的布口袋扎牢。5、機器在使用時若遇到電源電壓過低時請勿使用，以免損壞電動機。在電源電壓正常時使用，機器不易損壞，生產(chǎn)效率還高。

軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

(1)2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

(2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。