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水泥管設(shè)備批發(fā)價(jià)格多重優(yōu)惠「華勝建材機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-25 02:43  






制作鑄鐵水泥管設(shè)備內(nèi)襯的設(shè)備及工藝

   制作鑄鐵水泥管設(shè)備內(nèi)襯的設(shè)備及工藝 主要介紹鑄鐵管內(nèi)表面涂襯水泥管設(shè)備、生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗(yàn)。鑄鐵管內(nèi)襯水泥外涂瀝青是當(dāng)前生產(chǎn)輸水鑄鐵管現(xiàn)實(shí)有效和經(jīng)濟(jì)的經(jīng)濟(jì)的防腐方法。二、水泥管模具制模工藝不完善,如凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)有缺陷導(dǎo)致凸、凹模淬不透,有軟點(diǎn)硬度不均。產(chǎn)品受到市場(chǎng)歡迎;生產(chǎn)水泥內(nèi)襯鑄鐵管具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,切實(shí)可行。


管磨機(jī)主要易損件襯板、研磨體、隔倉(cāng)板與出磨篦板等的選用原則,進(jìn)一步闡明了管磨機(jī)工作狀態(tài)穩(wěn)定對(duì)系統(tǒng)效益的重要作用。從水泥管設(shè)備角度提出保證管磨機(jī)工作狀態(tài)穩(wěn)定的途徑與方法,必將對(duì)管磨機(jī)相關(guān)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)積極影響。


水泥制管機(jī)組生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。生產(chǎn)工藝設(shè)備組成如下:水泥料倉(cāng)、碎石料倉(cāng)、料車(chē)及卷?yè)P(yáng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸皮帶及皮帶機(jī)移動(dòng)小車(chē)、水泥制管機(jī)。

水泥制管機(jī)組生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)工藝流程如下:先給混凝土攪拌機(jī)裝料:開(kāi)水泥和碎石皮帶式給料機(jī)。水泥與碎石落入料車(chē)中。料車(chē)裝滿料以后,停止給料。開(kāi)料車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī),把料運(yùn)輸?shù)交炷翑嚢铏C(jī)接料斗?;炷翑嚢铏C(jī)裝完料以后,停止上料。再開(kāi)混凝土攪拌機(jī)?;炷翑嚢韬靡院?,再開(kāi)皮帶機(jī)移動(dòng)小車(chē)。把皮帶機(jī)運(yùn)送到被懸輥吊掛的模具中心下部。然后開(kāi)皮帶機(jī),開(kāi)水泥制管機(jī)。這種裂縫散布稀少,有時(shí)會(huì)在外表構(gòu)成一層3~4mm厚的松軟薄殼,用錘子悄悄一擊就會(huì)脫皮碎掉。打開(kāi)攪拌機(jī)放料口,攪拌好的混凝土流入移動(dòng)皮帶內(nèi),運(yùn)輸?shù)剿喙苣>邇?nèi)。制管初期懸輥的轉(zhuǎn)速稍慢,慢慢地調(diào)高轉(zhuǎn)速。水泥制管機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,首先主軸借助空套在軸上的模具兩端的滾圈與主軸之間的摩擦力帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)。模具內(nèi)的物料在離心力與模具內(nèi)壁的摩擦力作用下,分布在模具內(nèi)壁上。物料加到一定程度后初步成型。繼續(xù)加料,使管內(nèi)密度越來(lái)越高。加料結(jié)束后,使模具與水泥管高速旋轉(zhuǎn)。水泥管在輥軸壓力與離心力的共同作用下,密實(shí)程度達(dá)到要求,水泥管成型。然后,把移動(dòng)皮帶開(kāi)到水泥制管機(jī)外。用龍門(mén)吊把模具與水泥管吊住,再拆下并移走輥軸。用龍門(mén)吊把模具吊到空地,讓水泥管自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)完畢后,再拆去模具,水泥管即成型為成品。



水泥制管機(jī)就是制作水泥管的機(jī)械,是一種簡(jiǎn)單實(shí)用,應(yīng)用廣的設(shè)備,具有易于操作、維修方便、易損件少等特點(diǎn),主要用于排水、排污、公路涵洞、以及機(jī)井管的生產(chǎn),比較受用戶歡迎。水泥制管機(jī)的輥軸是帶動(dòng)水泥管模具滾圈轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥機(jī)構(gòu),它承受著拉、壓、剪、扭、彎等作用力。作用力主要作用在滾圈與輥軸接觸的工作面上,工作面極易磨損。離心式水泥制管,工作原理是:當(dāng)管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下,沿管模內(nèi)壁分布形成管狀。磨損后的輥軸不但降低了輥軸的強(qiáng)度,而且影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,對(duì)磨損的輥軸,目前有些廠采用電弧焊補(bǔ)焊,然后車(chē)削加工;有些廠則采用振動(dòng)堆焊進(jìn)行被焊。這些修補(bǔ)方法都不太理想。今天就跟大家分享一下比較靠譜的水泥制管機(jī)輥軸的修補(bǔ)方法。

  水泥制管機(jī)的規(guī)格型號(hào)很多,一般是用于生產(chǎn)直徑300~2500mm、長(zhǎng)1000~5000mm的排水管,輥軸直徑與管內(nèi)徑的比例是1:3~1:5。直徑大小度短的輥軸,維修起來(lái)是比較容易的,選用補(bǔ)焊而后車(chē)削加工的方法是可以的,但是,對(duì)于直徑大、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的輥軸,維修起來(lái)就很困難了。在電器連接的過(guò)程中,電熱效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)都可能造成連接松動(dòng),一旦連接松動(dòng),就會(huì)增大連接電阻,電阻的增大又會(huì)造成接觸面的過(guò)熱氧化,甚至對(duì)連接處進(jìn)行燒融,導(dǎo)致斷線、線路短路等事故的發(fā)生。首先,要采用正確的焊接技術(shù),防止補(bǔ)焊變形,同時(shí)要選擇好的焊條材質(zhì),其次,在補(bǔ)焊車(chē)削時(shí),還要有機(jī)械和改造工裝設(shè)備。由于各廠的自然情況不同,沒(méi)有維修設(shè)備的,還要委托加工。



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