助磨劑的用量

粉磨的過程是一個很耗能的過程，一般水泥廠家都會通過調(diào)整磨機(jī)設(shè)備，或者添加水泥助磨劑配方成分檢測來降低能耗。在水泥生產(chǎn)中粉磨階段能耗大、效率低，提高磨機(jī)效率、降低能耗，除了從設(shè)備、工藝方面進(jìn)行改進(jìn)外，使用水泥助磨劑也是一種有效的途徑。水泥助磨劑在我國水泥工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，但如何科學(xué)選擇和使用水泥助磨劑，助磨劑的使用效果究竟如何評定，已成為眾多水泥企業(yè)關(guān)心的問題。洛陽宏恩從助磨劑的使用及粉磨工藝參數(shù)調(diào)整方面進(jìn)行總結(jié)，針對不同粉磨系統(tǒng)和工藝，研究使用助磨劑前后的工藝調(diào)整措施。我們是一家專業(yè)從事水泥助磨劑等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。這會導(dǎo)致釆用助磨劑粉磨的水泥在加水拌合時，會加速水化，使減水劑的消耗量增加，從而影響水泥與減水劑的適應(yīng)性。公司以“用心服務(wù)，客戶至上引導(dǎo)未來”為經(jīng)營理念，以誠信面對所有的客戶，以產(chǎn)品質(zhì)量求生存。

助磨劑對熟料與石菁匹配性的影響

蘭明章等人則從另外一個角度考察助磨劑對水泥與減水劑適應(yīng)性的關(guān)系。他認(rèn)為在粉磨過程中助磨劑通過影響熟料的表面狀態(tài)以及其與石膏的“匹配情況”，間接影響加水拌合時水泥與減水劑的適應(yīng)性。所謂“匹配情況”，即熟料與石膏共同粉磨時（無助磨劑），由于石膏和鋁酸三鈣礦物相較熟料中的其它礦物粒徑更小，而細(xì)顆粒更容易團(tuán)聚在一起，石膏微粉吸附在熟料顆粒上鋁酸三鈣礦物相的表面。而加入助磨劑進(jìn)行粉磨情況下，助磨劑會強(qiáng)烈吸附在熟料顆粒上鋁酸三鈣礦物相表面，也強(qiáng)烈吸附在石膏粉體的表面，阻礙了石膏微粉吸附于熟料顆粒表面的過程。雖然上世紀(jì)末，筆者曾就水泥熟料礦物成分和堿含量，調(diào)凝石膏以及混合材等對減水劑使用效果的影響開展了深入研究，并提出相應(yīng)的解決措施。這會導(dǎo)致釆用助磨劑粉磨的水泥在加水拌合時，會加速水化，使減水劑的消耗量增加，從而影響水泥與減水劑的適應(yīng)性。

我國水泥助磨劑標(biāo)準(zhǔn)從1996年等同采用美國水泥工藝外加劑標(biāo)準(zhǔn)開始，就已經(jīng)允許部分改性(如強(qiáng)度只規(guī)定了低限)。《水泥助磨劑》只是在當(dāng)時助磨劑普遍采用無助磨且對水泥性能有害的賤價(jià)增強(qiáng)組分、水泥標(biāo)準(zhǔn)又允許助磨劑用量較大的情況下，增加了助磨的要求和某些性能的限制。要不是這幾年水泥行情不好、利潤太低，可能也沒人想到節(jié)省這幾元錢的噸水泥生產(chǎn)成本（電費(fèi)）。

宏恩生產(chǎn)的水泥助磨劑配方成分檢測完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同企業(yè)不同情況提供相應(yīng)配方支持！現(xiàn)已逐步成為水泥助磨劑行業(yè)基礎(chǔ)原料。 公司秉承‘先有規(guī)范企業(yè)，后有規(guī)范產(chǎn)品’的經(jīng)營理念，全方面實(shí)行‘標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，規(guī)范化服務(wù)。

無論是那種原料的助磨劑產(chǎn)品，應(yīng)該具備以下3個條件：

1.水泥助磨劑必須無毒、無腐蝕性，且無刺激性氣味，要質(zhì)量穩(wěn)定，好不要受天氣及存放時間的影響，一次配制后能較長時間使用；

2.水泥助磨劑必須對水泥和混凝土性能無害；

3.水泥助磨劑摻入粉磨設(shè)備后，能夠提高粉磨效率。

洛陽宏恩新型建材有限公司愿與客戶攜手并進(jìn)，為推動“水泥助磨劑基礎(chǔ)原料標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程”及水泥助磨劑產(chǎn)品升級換代做出新的更大貢獻(xiàn)！