刀具切削過程與空氣隔絕的，無著火、危險的可能性，對環(huán)境也無污染。其裝置是在不停產(chǎn)情況下開孔接點(diǎn)，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，帶壓開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。機(jī)架的作用是為開孔機(jī)、封堵器和下封堵器提供支座，同時利用其左右固定裝置將運(yùn)行中的PE管道連接固定卡緊。增加分支管道，用于輸入或輸出物料設(shè)置溫度探頭監(jiān)測點(diǎn)為設(shè)備提供連接點(diǎn)。

帶壓封堵的安全防護(hù)措施：

1．安全防護(hù)范圍--防燙、防燒灼、防火防爆、防靜電、防毒、防墜落、防噪音、防碰傷、割傷、防觸電等。

2．施工操作人員必須了解被堵泄漏介質(zhì)的性能，弄清其目前的溫度和壓力，知道國家相應(yīng)有關(guān)規(guī)定，懂得安全防護(hù)和急救措施。

3. 施工操作人員在帶壓封堵現(xiàn)場作業(yè)時，必須戴有面罩或防護(hù)眼鏡的安全帽，穿專用防護(hù)服，戴防護(hù)手套，穿防護(hù)鞋。  

將管道封堵器從管道開孔處送入自來水管道待封堵區(qū)域，通過與封堵器送進(jìn)聯(lián)接外接頭上螺紋孔中，促進(jìn)氣囊徑向脹大封堵管道，持續(xù)前進(jìn)氣體壓力，促進(jìn)外接頭與內(nèi)接頭脫離聯(lián)接，并隨送進(jìn)安排退出管道。然后待管道修理作業(yè)完結(jié)后，翻開管道自來水閥門，在管道自來水壓力作用下，活塞打敗彈簧的彈簧力作用右移，封堵器內(nèi)高壓氣體通過活塞與護(hù)板的空地走漏到管道中，直至封堵器內(nèi)氣體壓力與管道自來水壓力平衡，推動活塞回位，封堵住氣體的走漏通道，而此時氣囊因為壓力氣體走漏而減小脹很多，后完結(jié)封堵器自解封，不再封堵管道。在廢除管道的兩端焊接盲板進(jìn)行封頭：將封堵器的封堵頭提起，關(guān)閉夾板閥，使新管線投入使用，之后關(guān)閉臨時旁通線與主管線連接的閥門，發(fā)現(xiàn)無異常后進(jìn)行下一步作業(yè)。

管道封堵是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、的不停產(chǎn)管線維搶修技術(shù)，適用于成品油、化工介質(zhì)等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）。

管道封堵按物理機(jī)械手段分為：

1、懸掛式封堵——可應(yīng)用于多種介質(zhì)的管道 ，可進(jìn)行高壓封堵。

2、筒式封堵——宜應(yīng)用于氣態(tài)介質(zhì)或混合介質(zhì)的管道 ，可進(jìn)行中低壓封堵。

3、折疊封堵——宜應(yīng)用于大口徑、中低壓力的管道

4、囊式封堵——應(yīng)用于低壓力的管道封堵

帶壓密封不會破壞原有的框架結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的新的密封的框架結(jié)構(gòu)又是方便進(jìn)行拆卸的，帶壓密封的適應(yīng)性可以說是非常強(qiáng)的，他的應(yīng)用范圍相對其他類似的技術(shù)來說，也是非常廣的，在不同的施工情況條件的各種各樣的流體泄漏的話，都是可以用帶壓密封來消除的。帶壓密封的社會方面的效益，經(jīng)濟(jì)方面喝點(diǎn)效益都很顯著，帶壓密封既對節(jié)能減排方面有幫助，還對資源方面有所節(jié)約，還保護(hù)了環(huán)境，更能防止很多不好的事故的發(fā)生。管道封堵按物理機(jī)械手段分為：1、懸掛式封堵——可應(yīng)用于多種介質(zhì)的管道，可進(jìn)行高壓封堵。