皮帶轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：不同類型的物料在相同轉(zhuǎn)速的情況下,相同類型的物料在不同轉(zhuǎn)速的情況下都不不同的，因此不同直徑的物料需要條件分選皮帶的轉(zhuǎn)速，通常情況下大部分物料適合的皮帶轉(zhuǎn)速為30HZ，2-5mm直徑物料對(duì)應(yīng)皮帶轉(zhuǎn)速為20HZ。

磁輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況下并不是分選磁輥轉(zhuǎn)速越快效果越好，大料通常磁輥轉(zhuǎn)速為30HZ左右，中料36HZ左右，小料40HZ左右，這樣的磁輥轉(zhuǎn)速情況下，物料分選的效果好。

振動(dòng)給料頻率調(diào)節(jié)：振動(dòng)給料頻率決定了物料的下料速度跟均勻程度，一般情況下要求下料速度為輸送帶上物料平鋪,并且均勻的情況時(shí)好的，振動(dòng)頻率的調(diào)節(jié)是通過配重塊的方向極振幅來調(diào)節(jié)的。

渦電流分選機(jī)分料板位置檢查；渦電流分選機(jī)的分料板在使用時(shí)金屬通過量多時(shí)特別是大料，會(huì)造成磁輥前端位置的絕緣板材質(zhì)的分料板的磨損，分料板磨損嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成物料分料不明顯雜料帶料等情況，此類情況重新按照尺寸裁剪絕緣板并開口后替換即可。

設(shè)備有異響時(shí)及時(shí)檢測設(shè)備：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備的運(yùn)行噪音很小，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)有異響，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異響是要及時(shí)檢測設(shè)備有無異常情況出現(xiàn)。

渦電流可以分選的物料有以下幾種：

　　1、破碎廠除完鐵之后剩余的垃圾料。

　　2、汽車拆解廠拆解后破碎除鐵的垃圾料。

　　3、廢舊門窗及隔熱斷橋鋁破碎后選鋁。

　　4、鋁塑混合料破碎后選鋁或者剔除鋁。

　　5、PVC/PET 瓶片中鋁的剔除。

　　6、廢舊玻璃破碎料中鋁的分選。

　　渦電流在工作時(shí)，在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的磁場，當(dāng)有導(dǎo)電性的有色金屬經(jīng)過磁場時(shí)，會(huì)在有色金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流，此渦電流本身會(huì)產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬(如銅、鋁等)則會(huì)因?yàn)榇艌龅呐懦饬ψ饔枚仄溥\(yùn)輸方向向前飛躍，實(shí)現(xiàn)與其他非導(dǎo)體物或非金屬類物質(zhì)的分離，達(dá)到分選的目的。

渦電流分選機(jī)過熱的原因

1、由于齒輪與蝸桿磨損嚴(yán)重，或是嚙合不好，也會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)過熱;為此應(yīng)該更換新的齒輪與蝸桿，校正嚙合。

2、軸承潤滑不良或磨損嚴(yán)重;檢查軸承是否有問題，如果有應(yīng)及時(shí)聯(lián)系磁選機(jī)廠家進(jìn)行更換。

3、導(dǎo)致上吸式磁選機(jī)減速減速機(jī)內(nèi)的油量不足或油質(zhì)不良;對(duì)于此現(xiàn)象應(yīng)該定期檢查減速機(jī)的油量是否充足，油的質(zhì)量是否符合要求。