什么是噴涂磷化處理

它可提升噴涂層的黏附特性和耐濕冷及耐浸泡特性，大部分阻攔將會產(chǎn)生的浸蝕外擴(kuò)散。不可以認(rèn)為噴砂處理、拋丸和無油漬的表層能夠 不做酸洗磷化

經(jīng)酸洗磷化后，浸蝕全過程會被限定在鍍層毀壞的地區(qū)，由于其他的一部分仍與化學(xué)反應(yīng)牢固地粘接一起，也是非導(dǎo)體的磷化處理膜，形不成微充電電池，進(jìn)而抑止了膜下浸蝕。

噴涂磷化工藝噴涂磷化處理以塑料薄膜磷化處理主導(dǎo)，膜厚通常在1~5um，合適作漆料的底層，膜越薄，則涂在膜上的漆層抗機(jī)械設(shè)備形變特性越高，漆層的光澤度和黏附特性好。

對于磷化廠家來說，合理的施工可以節(jié)省成本，節(jié)省的成本可以讓企業(yè)更好的發(fā)展，而對磷化按施工方法進(jìn)行分類是節(jié)省成本中的一部分，根據(jù)需要的不同合理使用不同的磷化方法，達(dá)到節(jié)省成本的目的。怎樣按施工方法對磷化進(jìn)行分類呢。浸漬磷化是一種適用于各種溫度的磷化方法，這磷化方法對設(shè)備的沒有什么要求，簡單的方法讓它只適用于小單位工件，可以很快的完成對小單位工件磷化，保證企業(yè)的生產(chǎn)效率，所以小單位的工件選擇浸漬磷化好。

一種活性金屬或合金，其中化學(xué)活性大大降低，而成為狀態(tài)的現(xiàn)象，叫鈍化。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe＋＋時(shí)標(biāo)準(zhǔn)電位為－0.44V，鈍化后躍變到＋0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的性能，這層薄膜就叫鈍化膜。

金屬磷化表面處理之鈍化的作用和分類：

金屬表面在除油、除銹后，為了防止重新生銹，通常要進(jìn)行化學(xué)處理，使金屬表面生成一層保護(hù)膜，該膜通常只有幾微米，主要起增強(qiáng)涂層和底材附著力的作用，較厚的膜層還能增強(qiáng)防銹性能。常用的表面化學(xué)轉(zhuǎn)化方法有氧化、磷化、鈍化三種。其中，鈍化是化學(xué)處理的中心環(huán)節(jié)，是一種大幅度提高金屬工件耐腐蝕能力的簡單可靠、費(fèi)用較低、符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求的、操作簡便的工藝方法，在工業(yè)上應(yīng)用很廣。