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光伏電池及其特性
光伏電池( PV cell )主要功能是將太陽的光能轉(zhuǎn)換成電能,當(dāng)前是以硅材料為基地的硅太陽能電池,包括單晶硅、多晶硅、非晶硅 、多元化合物電池 。在效率和 壽命 方面單晶硅和多晶硅優(yōu)于非晶硅,多晶硅比單晶硅轉(zhuǎn)換效率低,但多晶硅價(jià)格便宜 。 晶體磕太陽電池、薄膜太陽電池、硅異質(zhì)結(jié) (HIT) 太陽電池 等 。將固化好的組件裝上接線盒質(zhì)量要求:1電極焊點(diǎn)表面平滑、浸潤(rùn)良好。光伏組件是由多個(gè)太陽能電池組合而成,根據(jù)實(shí)際的功率需求,電壓等級(jí)由光伏電池 串聯(lián) 實(shí)現(xiàn), 電流輸出由光伏電池并聯(lián)實(shí)現(xiàn),光伏陣列是根據(jù)電站規(guī)模的大小有若干個(gè)光伏組件構(gòu)成。
B :光伏電池特性包括光電特性和光化學(xué)特性,光化學(xué)特性還在萌芽階段,暫不學(xué)習(xí)。 太陽能電池工作是基于光電效應(yīng)原理下, 如下圖所示: A 是 N 型硅, B 是 P 型硅,當(dāng)材料接觸的時(shí)候生成一個(gè)內(nèi)部電勢(shì),使得電子只能從 B 區(qū)到 A 區(qū),當(dāng)太陽光照射到光伏電池板時(shí),光子帶有足夠的能量使得電子脫離形成空穴或者說是電子 — 空穴對(duì)現(xiàn), 此時(shí)內(nèi)部電勢(shì)會(huì)將光子釋放的電子送到 A 區(qū),空穴送到 B 區(qū),打破了開始的平衡, A 區(qū)的電子越來越多,當(dāng)在 PN 結(jié)外部接上回路,就能夠形成電流。 實(shí)際上只是電子在移動(dòng),這個(gè)也取決于半導(dǎo)體材料的特性,半導(dǎo)體材料禁帶較窄,電子只需要較小的能量即可脫離束縛,留下空穴,這樣使得周圍的電子區(qū)填補(bǔ)空穴,形成電流。光伏發(fā)電系統(tǒng)由太陽電池板(組件)、控制器和逆變器三大部分組成,它們主要由電子元器件構(gòu)成,不涉及機(jī)械部件,因而發(fā)電設(shè)備極為精煉,可靠、穩(wěn)定、壽命長(zhǎng),安裝維護(hù)簡(jiǎn)便。 (注釋:來源于物理學(xué),赫茲發(fā)現(xiàn),愛因斯坦正確解釋,某些物質(zhì)在光照的情況下可以生成電子)
以 100W 輸出功率,每天使用 5 個(gè)小時(shí)為例,介紹一下計(jì)算方法:
1. 首先應(yīng)計(jì)算出每天消耗的瓦時(shí)數(shù) ( 包括逆變器的損耗 ) :若逆變器的轉(zhuǎn)換效率為 90 %,則當(dāng)輸出功率為 100W 時(shí),則實(shí)際需要輸出功率應(yīng)為 100W/90 % =111W ;若按每天使用 5 小時(shí),則耗電量為 111W*5 小時(shí) =555Wh 。
2. 計(jì)算太陽能電池板:
按每日有效日照時(shí)間為 6 小時(shí)計(jì)算,再考慮到充電效率和充電過程中的損耗,太陽能電池板的輸出功率應(yīng)為 555Wh/6h/70%=130W 。其中 70 %是充電過程中,太陽能電池板的實(shí)際使用功率。
太陽能電池板安裝說明及安裝方法
TPT :太陽電池的背面覆蓋物 ― 氟塑料膜為白色,對(duì)陽光起反射作用,因此對(duì)組件的效率略有提高,并因其具有較高的紅外發(fā)射率,還可降低組件的工作溫度,也有利于提高組件的效率。當(dāng)然,此氟塑料膜首先具有太陽電池封裝材料所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。 邊框:所采用的鋁合金邊框具有高強(qiáng)度,抗機(jī)械沖擊能力強(qiáng)。計(jì)算太陽能電池板:按每日有效日照時(shí)間為6小時(shí)計(jì)算,再考慮到充電效率和充電過程中的損耗,太陽能電池板的輸出功率應(yīng)為555Wh/6h/70%=130W。 基本參數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件:( AM1.5 )輻照度 1000W/m2 電池溫度 25 ℃ 絕緣電壓 :≥600V ( 100W 以上為 ≥1000V ) 邊框接地電阻 :≤10hm 迎風(fēng)壓強(qiáng) :2400Pa 填充因子 :73 % 短路電流溫度系數(shù): 0.4mA/ ℃ 開路電壓溫度系數(shù) :-60mV/ ℃ 工作溫度: -40 ℃ ~ 85 ℃ 組件接線說明 安裝所需要的工具 M4 一字螺絲刀,十字螺絲刀各一把。
將層壓或固化好的組件進(jìn)行裝框。
裝鋁合金框
方案一:?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)后,將氣壓設(shè)置在 0.6Mpa ;調(diào)節(jié)裝框機(jī)減壓表氣壓指示為 0.3Mpa-0.4Mpa ;OEM灌封樹脂:固化劑=100:10),先后倒入容器中攪拌至均勻,在15分鐘內(nèi)盡快把攪拌好的膠倒入接線盒內(nèi),膠的高度以浸沒盒內(nèi)金屬件和焊點(diǎn)為準(zhǔn)。將四根邊框與裝好密封條的疊層組件粗放至正確位置,開啟氣動(dòng)閥門,將邊框擠壓到位;使用電動(dòng)螺絲刀用螺釘緊固邊框。(適用于Ⅵ型鋁合金框)此方案是在固化工序以后才采用。
方案二: 按不同型號(hào)規(guī)格的組件尺寸長(zhǎng)度裁 16mm~20mm 寬的快固 EVA 膠膜嵌條待用;將 EVA 膠膜條嵌入鋁合金邊框槽內(nèi);5以上的單晶硅)太陽能電池片封裝,保證太陽能電池板發(fā)電功率充足。把鋁合金角齒裝入短邊框 ( 包括帶孔和不帶孔的 ) 的兩頭;根據(jù)疊層組件的尺寸大小 , 分別把長(zhǎng)邊框裝在組件長(zhǎng)邊上 , 短邊框裝在組件短邊上。注意 : 短邊框上的角齒必須對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)邊框的內(nèi)腔且塞入一定距離 , 帶孔短邊框這頭必須是引線引出端;用榔頭敲擊短邊框,直到角齒嵌入長(zhǎng)邊框?yàn)橹?。注?: 敲擊時(shí)切勿敲到四個(gè)邊角處 ; 把組件放到壓角機(jī)上,校準(zhǔn)組件的四個(gè)角,把四角壓緊。(適用于Ⅲ、Ⅳ -B 型鋁合金框)