分條機(jī)作業(yè)內(nèi)容

1．先以低速的速度分切，待確認(rèn)分切尺寸和規(guī)格與指令單要求一致時(shí)再加快速度分切；

2．當(dāng)分切并復(fù)卷處于正常狀態(tài)時(shí)將壓輥打下使收卷平整，注意在收卷過(guò)程中檢查是否有打皺、跑偏、涂布不良等現(xiàn)象；

3．當(dāng)收卷達(dá)到要求的米數(shù)時(shí)停止收卷將壓輥抬起，割斷膜進(jìn)行包裝及標(biāo)示（按要求）；

4．將分條包裝完成后的膜卸出，注意先用升降卡車將膜托起使氣漲軸不能力，然后放出氣漲軸內(nèi)氣壓并打開(kāi)右邊擺臂閥門將其退出；

分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

開(kāi)卷機(jī)：

A. 圓錐頭式開(kāi)卷架：圓錐頭式開(kāi)卷架適用錐頭至錐尾范圍內(nèi)任何內(nèi)徑之原材，但由于易造成原料 內(nèi)圈邊緣損傷，一般適用于3mm以上之中厚原材。

B. 階梯式開(kāi)卷架：該方式之開(kāi)卷頭只適用于多標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑原料，一般分為2~4級(jí)，但操作相對(duì)沒(méi)有 單頭懸臂直觀方便，其前后移動(dòng)通?？坑透昨?qū)動(dòng)。

夾送、整平及板頭剪：夾送對(duì)輪通常采用液壓、氣動(dòng)及電動(dòng)等提升裝置，整平機(jī)一般采用電動(dòng)提升及蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，以確保升降定位的穩(wěn)定性，板頭剪通常采用油壓剪床，以保證原料進(jìn)入圓盤剪之端頭平齊。1機(jī)床在使用前應(yīng)檢查各部位是否正常，防護(hù)裝置是否齊全，送料、夾料、切邊、推料動(dòng)作是否靈活協(xié)調(diào)。其驅(qū)動(dòng)一般采用無(wú)級(jí)調(diào)速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，以確保整機(jī)之線速平穩(wěn)同步。

本機(jī)廣泛吸取國(guó)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)合理，造型新，工藝先進(jìn)，裁剪層數(shù)高，跨度幅度大，對(duì)棉布、化纖、皮革、針織物等均可進(jìn)行裁剪，本機(jī)操作容易，維修方便，并采用消震器，噪音低，刀刃耐用度好。加上氣墊的方式，使裁剪機(jī)，更能運(yùn)用自如以迅速準(zhǔn)確，輕巧地移動(dòng)裁剪料子，因此對(duì)提高工作效率有著巨大作用。卸料臺(tái)車：采用液壓升降，“V”型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保成品帶卷的穩(wěn)定性，通過(guò)液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)將成品卷運(yùn)出收卷筒并到達(dá)可起吊方便的地方。本機(jī)是引進(jìn)國(guó)外樣機(jī)和技術(shù)生產(chǎn)的，經(jīng)省質(zhì)量檢測(cè)中心逐項(xiàng)驗(yàn)證和鑒定，本機(jī)完全達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。 本機(jī)采用氣墊式，能輕巧地移動(dòng)裁剪布料，適應(yīng)服裝棉料、針織合成纖維、海綿、皮革，編織料子和裁剪。