對(duì)根據(jù)型號(hào)顯示的螺栓使用扭矩值的項(xiàng)目，所使用的扭矩值要低于顯示值。需要更大的傳達(dá)力或傳達(dá)扭矩時(shí)，可以使用螺栓的扭矩以下的扭矩進(jìn)行擰緊，但此時(shí)，面壓也同時(shí)增加，因此需要先計(jì)算面壓，選擇符合面壓的軸部和輪心部材料。

軸或輪心的面壓不夠，使傳達(dá)扭矩降低，會(huì)發(fā)生滑動(dòng)問(wèn)題，或使連接環(huán)附著于軸上，無(wú)法將其拔出，因此必須確認(rèn)面壓。

要參照在資料頁(yè)面上所記載各種資料的屈服點(diǎn)應(yīng)力。

為保障安全，建議使用做好淬火等熱處理的材料。

存在沖擊荷載時(shí)，要使用3-5倍的安全率進(jìn)行計(jì)算。

這種產(chǎn)品不但具有的防腐蝕性和固有的EP及防磨損保護(hù)，而且有高滴點(diǎn)和的性以及出色的剪切穩(wěn)定性。此外橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器還有國(guó)內(nèi)711研究所大華聯(lián)軸器廠研制的LC(扭轉(zhuǎn)剪切型)、LB(擠壓式)系列高彈聯(lián)軸器等。聯(lián)軸器軸徑調(diào)整聯(lián)接型式即軸孔直徑d和軸孔長(zhǎng)度L，應(yīng)符合從動(dòng)端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。及時(shí)調(diào)整聯(lián)軸器,對(duì)我們?nèi)粘＞S護(hù)保養(yǎng)的步驟是很重要的,固定時(shí)間保持聯(lián)軸器能增聯(lián)軸器的使用壽命,今天我們從聯(lián)軸器的調(diào)整到了解日常維護(hù)的耦合。鼓形齒聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),而當(dāng)內(nèi)齒圈與外齒軸套的軸線夾角發(fā)生變化時(shí),兩者的接觸區(qū)域也隨之發(fā)生變化,這將直接影響聯(lián)軸器的應(yīng)力分布狀態(tài)。


應(yīng)力主要集中在齒靠近兩半聯(lián)軸器的對(duì)稱(chēng)面的后半段部分，因?yàn)槁?lián)軸器運(yùn)作過(guò)程中，這部分剛好是齒與蛇簧的接觸區(qū)域，而前半段部分可以明顯看出基本沒(méi)有什么應(yīng)力集中，因?yàn)檎麄€(gè)過(guò)程中，蛇簧與齒沒(méi)有任何的接觸，這也與前面的力學(xué)模型及理論推導(dǎo)完全吻合，這部分的應(yīng)力主要就是一個(gè)擠壓應(yīng)力。萬(wàn)向聯(lián)軸器大的特點(diǎn)是具有較大的角向補(bǔ)償能力，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率較高。膜片聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小，確定對(duì)膜片聯(lián)軸器的精度做工要求。聯(lián)軸器工作穩(wěn)定可靠，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補(bǔ)償能力。

脹緊聯(lián)結(jié)套是一種近代新型先進(jìn)的機(jī)械基礎(chǔ)件。是當(dāng)今國(guó)際廣泛用于實(shí)現(xiàn)機(jī)件和軸聯(lián)結(jié)，靠擰緊12.9級(jí)高強(qiáng)度螺釘使包容面間產(chǎn)生的壓力和摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)負(fù)荷傳遞的一種新型無(wú)鍵聯(lián)結(jié)裝置。 這與一般過(guò)盈聯(lián)結(jié)、有鍵聯(lián)結(jié)相比，脹套聯(lián)結(jié)具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：

使用脹套使主機(jī)零件制造和安裝簡(jiǎn)單。安裝脹套的軸和孔的加工不像過(guò)盈配合那樣要求精度較高的制造公差。脹套安裝時(shí)無(wú)須加熱、冷卻或加壓設(shè)備，只須將螺栓按要求的力矩?cái)Q緊即可。且調(diào)整方便，可以將輪轂在軸上方便地調(diào)整到所需位置。脹套也可以用來(lái)聯(lián)結(jié)焊接性差的零件。