齒輪是我們?cè)谌粘Ｉ钪薪?jīng)常看到和使用的一種傳動(dòng)零件。實(shí)際上，齒輪也分為許多類(lèi)型，并且根據(jù)形狀的類(lèi)型可以實(shí)現(xiàn)不同的傳動(dòng)效果。下面齒輪廠家的小編為大家介紹下齒輪的加工方法。

1、銑齒

用盤(pán)模銑刀或指形銑刀銑齒屬于成形過(guò)程，刀具的截面形狀與齒輪齒的形狀相對(duì)應(yīng)。該方法加工效率低、精度低，僅適用于單件、小批量生產(chǎn)。

2.成形磨齒

由于砂輪不易修整，使用較少，屬于成形工藝。

3.滾齒

它屬于展覽加工方法，其工作原理相當(dāng)于一對(duì)斜齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是具有大螺旋角的螺旋齒輪。由于齒數(shù)較少（通常齒數(shù)z = 1），齒很長(zhǎng)，在軸周?chē)纬梢粋€(gè)小螺旋角的蝸桿，然后開(kāi)槽，鏟齒成為帶切削刃的滾刀和后角。

機(jī)械密封彈簧過(guò)緊。如果大家將機(jī)械密封彈簧調(diào)節(jié)的過(guò)緊，就會(huì)增加同步帶輪的運(yùn)行負(fù)擔(dān)，在這樣的情況下，也會(huì)導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象。

泵的裝配質(zhì)量不好。如果應(yīng)用同步帶輪的設(shè)備，存在著泵裝配質(zhì)量不好，尤其是存在摩擦處或者是電機(jī)和泵軸沒(méi)有同心，就非常容易出現(xiàn)電機(jī)過(guò)著這樣的問(wèn)題。輪和軸的聯(lián)接效果不好。如果同步帶輪在與軸聯(lián)接的時(shí)候，

齒形精加工階段的目的是校正齒輪淬火引起的齒形變形，進(jìn)一步提高齒形精度，降低表面粗糙度，以滿足精度要求。iHF齒輪精度達(dá)到5-6度，合發(fā)同步帶輪光潔度達(dá)到0.3。

行星減速機(jī)齒輪的精度選擇通?？紤]經(jīng)濟(jì)因素，齒輪的精度等級(jí)對(duì)于噪聲的產(chǎn)生以及側(cè)隙有很大的影響，精度較高的齒輪產(chǎn)生的噪聲更小，反之亦然。

對(duì)于齒輪寬度來(lái)說(shuō)，增加齒輪寬度可以減少恒定扭矩下的負(fù)荷、加大齒輪的承載力，扭矩恒定時(shí)，小齒輪比大齒輪的噪聲更大。