煤矸石雙級(jí)破碎機(jī)工作原理

煤矸石雙級(jí)破碎機(jī)主要由機(jī)架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動(dòng)，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動(dòng)物料對(duì)著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機(jī)架分為上機(jī)體和下機(jī)體兩部分，機(jī)腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板，以防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。雙級(jí)破碎機(jī)工作時(shí)，在雙電機(jī)的帶動(dòng)下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。

我們來談一談雙級(jí)粉碎機(jī)的生產(chǎn)率與其原材料軟強(qiáng)度擁有哪些的關(guān)聯(lián)。大家都知道，雙級(jí)粉碎機(jī)破碎的原材料上百種，基礎(chǔ)以方解石類硬實(shí)原材料為主，那么我們就討論一下二者擁有哪些的關(guān)聯(lián)。

1.礦石料越硬，其抗拉強(qiáng)度越多大，在破碎流程中越多難粉碎，因而針對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)的錘頭和鄂板而言，全是比較容易損壞的。

2.方解石料越硬，針對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)的產(chǎn)量層面也擁有挺大的影響，假若，一大塊石塊在錘頭的砸擊下，料越軟，被砸的頻次就會(huì)越低，進(jìn)而越大，換句話說在破碎腔的時(shí)間會(huì)較為長(zhǎng)，因而，也會(huì)減少其產(chǎn)銷量。

3.還有粒度層面。料越硬，粒度越不均勻。

雙級(jí)粉碎機(jī)開機(jī)運(yùn)行的注意事項(xiàng)。

1、電動(dòng)機(jī)安裝前，應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查， 電機(jī)的編號(hào)、銘牌應(yīng)齊全，電動(dòng)機(jī)的引出線焊接或壓接應(yīng)良好，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無磁卡聲。

2、正確測(cè)定定子與轉(zhuǎn)子間的空氣間隙。先確定轉(zhuǎn)子在外圓上半徑點(diǎn)B，在定子上任取一點(diǎn)A為測(cè)點(diǎn)，將轉(zhuǎn)子磁極按順序編號(hào)，風(fēng)扇葉片拆下時(shí)編上同樣序號(hào)，并做性標(biāo)記；盤車轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，沿著徑向分別測(cè)出A點(diǎn)到轉(zhuǎn)子各磁極間的距離；轉(zhuǎn)子上與A點(diǎn)距離的點(diǎn)，就是B點(diǎn)，即轉(zhuǎn)子外圓上半徑點(diǎn)。在定子上取10點(diǎn)，以轉(zhuǎn)子上B點(diǎn)為測(cè)點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查B點(diǎn)距定子這10個(gè)點(diǎn)的間隙；用塞尺檢查時(shí)，塞尺從兩邊插入的長(zhǎng)度應(yīng)超過磁極寬度的3/4；測(cè)得定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙偏差，應(yīng)小于平均間隙值的5%，其上部間隙應(yīng)比下部間隙小5%。軸向定位時(shí)，應(yīng)使定子與轉(zhuǎn)子的磁力線相互對(duì)準(zhǔn)。

3、電動(dòng)機(jī)的空氣間隙檢查合格后，裝上風(fēng)扇葉片，擰緊各連接螺栓，將鎖緊裝置瑣牢。

4、電動(dòng)機(jī)的軸承座與底座、定子架與底座間均應(yīng)加絕緣墊片，其螺栓、定位銷也應(yīng)采用絕緣措施，以免感應(yīng)電流通過軸承而破壞油膜。