早期水泥包裝機(jī)中間料倉(cāng)的自動(dòng)下料是由機(jī)械傳導(dǎo)式閥門控制的，由一個(gè)可以上下浮動(dòng)的浮球來(lái)感應(yīng)料位的變化，進(jìn)而帶動(dòng)換向閥門控制氣缸實(shí)現(xiàn)中間倉(cāng)下料閥門的開啟與閉合，現(xiàn)在存在的問(wèn)題是浮球浮力不足就無(wú)法實(shí)現(xiàn)閥門的閉合，此控制裝置也就失去了意義，所以需要對(duì)其進(jìn)行機(jī)械和電氣部分的改造。

因電氣元件對(duì)粉塵比較敏感，而水泥包裝環(huán)境又比較惡劣，所以此次改造所用的電磁閥門、繼電器和各類開關(guān)等會(huì)出現(xiàn)偶爾失效的情況，因此還需要我們進(jìn)一步的優(yōu)化改進(jìn)。

單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲控制方法如下：

解決辦法：

1、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動(dòng)，檢查空壓機(jī)主油道是否通暢；建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓（扭力標(biāo)準(zhǔn)35~40N.m），重新裝配時(shí)，應(yīng)注意主軸軸承安裝位置

2、檢查主、被動(dòng)傳動(dòng)帶輪槽型是否一致，不一致請(qǐng)更換，并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊度（用拇指壓下傳動(dòng)帶，壓下傳動(dòng)帶距離以10mm為宜）

3、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即更換；檢查空壓機(jī)是否供油，若無(wú)供油應(yīng)立即進(jìn)行各方面檢查

4、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)并給予以緊固。

水泥包裝機(jī)真空轉(zhuǎn)鼓標(biāo)簽機(jī)是如何工作的？

1、真空轉(zhuǎn)鼓不斷地繞自身垂直軸傲逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并把標(biāo)盒6中的標(biāo)簽取出送到貼標(biāo)工位。

2、水泥包裝機(jī)轉(zhuǎn)鼓圓柱面分隔為若干個(gè)貼標(biāo)區(qū)段，每一段上有起取標(biāo)作用的一組真空小孔，小孔直徑為3-4mm，其真空的'通'或'斷'靠轉(zhuǎn)鞍中的滑閥來(lái)控捌。

3、轉(zhuǎn)鼓外有2個(gè)標(biāo)盒，做擺動(dòng)與移動(dòng)的復(fù)運(yùn)動(dòng)，整個(gè)過(guò)程以一定的速度重復(fù)著送進(jìn)一吸標(biāo)一急退回一再送進(jìn)的循環(huán)動(dòng)作，其運(yùn)動(dòng)規(guī)律保證真空轉(zhuǎn)鞍3能從標(biāo)盒6中取出標(biāo)簽。

4、涂膠裝置由膠盒、上膠輥和涂膠輥等組成。

5、水泥包裝機(jī)貼標(biāo)時(shí)膠盒繞其軸心擺動(dòng)，當(dāng)真空轉(zhuǎn)載3帶著標(biāo)簽經(jīng)過(guò)涂膠裝置時(shí)，涂膠輥靠近真空轉(zhuǎn)鼓3給標(biāo)簽涂膠，隨后即擺離真空轉(zhuǎn)鼓，以免膠液涂到轉(zhuǎn)鼓上，膠盒的這些動(dòng)作是依靠彈簧和凸輪完成的。