分條機是一種用于寬輥物料縱切的設備。關于分切機的操作要求：一般在安裝刀和隔離套時，需要先將刀和刀具擦拭干凈，然后才能安裝刀，先安裝刀刃。當我們操作分條機時，在分條機組的過程操作中應該注意什么？

1：準備各種生產(chǎn)工具，檢查各導板上是否有螺栓；

2：確認汽提塔控制臺按鈕在零位，設備周圍無障礙物；

3：合上電控柜開關，啟動各直流電源及泵站，接通氣源。

在分切系統(tǒng)的生產(chǎn)中，卷取機的操作項目如下：改變張緊臺的地毯-根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張緊臺的液壓和輔助張緊臺的氣壓-啟動定心臺-提升后導板-縮小卷取機卷筒；將推板返回后限位，將壓輥提升到上限-將后活動支架降低到下限-將卸卷小車返回操作工作側-夾送輥提升。

開卷機的主要操作過程包括：卷車返回鞍座，前活動支架下移到下限，開卷滾筒收縮，壓輥上升到上限，前活套板上升。

分條機剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側尺寸略顯下公差狀態(tài)。因此需要提前預測好這種下差程度。在制品側配刀時間隔套的尺寸確定時參考。還要考慮到所采用的剪切方法。相比較來說，分條機設備采用直拉式剪切的話，那么鋼卷張力加大，橫向翹曲會消失，尺寸也會走下差。配刀時片數(shù)較多時，累計誤差就變大。此是由于上公差設定不良。

左右人們講的分條機的張力控制得話，就是說張力錐度操縱。它的關鍵的功效得話就是說為了避免人們的防水卷材內(nèi)部地應力出現(xiàn)擴大，隨后得話就能夠使靠軸芯周邊的帶材，就會由于遭受擠壓成型，隨后得話出現(xiàn)形變糟皺的狀況，那樣的話就會造成廢料,那樣的話，就會導致人們的鄰近盤間的帶材外緣出現(xiàn)互相交迭，可能會導致沒法分盤的狀況。