水下切粒的選材要求　

一：機械運動產(chǎn)生熱變形，元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導致部件工作質(zhì)量變差。

　二：油的黏度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的黏度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄或被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。

水下切粒機系統(tǒng)的關鍵是對軋制后的薄片進行破碎、造粒，然后得到顆粒均勻、產(chǎn)率高的顆粒。選用先破壞片狀物料，再經(jīng)過滾筒滾到篩上的造粒結(jié)構(gòu)?？梢源蟠筮M步成品的生產(chǎn)效率。

　水下切粒機有許多長處：

　　1、防止動物挑食。復合飼料配方具有質(zhì)料多樣、養(yǎng)分、可防止動物從粉狀物中挑選自己喜歡的成分，用其他成分的現(xiàn)象。因為水下切粒機球團料在貯存、運輸和投料過程中均能保持均勻性，因而可使投料損失下降8%～10%。

組合塑料造粒機的平衡問題就顯得格外重要，它涉及塑料造粒機和刀夾。當旋轉(zhuǎn)刀桿的理論中心軸線與實際旋轉(zhuǎn)軸線不同心時，就會產(chǎn)生不平衡的情況。 當決定是否需要對塑料造粒機進行平衡時應考慮許多問題，而通常情況下許多使用者往往忽視了這些問題。其中一個關鍵的問題是在高速加工時塑料造粒機不平衡對機床主軸軸承的損壞。熱切就是不過水直接切粒，要使用專用的熱切機頭，有水環(huán)式的和風冷式的，聚烯烴類的(如聚乙烯、POE等)要使用水環(huán)式的，PVC可使用風冷式的。

在塑料造粒機裝配中還需考慮其它因素。每一項公差都會累加在一起引起塑料造粒機的偏心。這些因素包括塑料造粒機的圓跳動、刀夾系統(tǒng)的長度和其他零件（如夾頭，卡環(huán)等）的對稱性。