津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司是專業(yè)從事各種風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造廠家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進(jìn)的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系，技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

提高風(fēng)機(jī)作業(yè)效率是一件很容易的事情，在普通股中，但是有些用戶使用了一些方法之后，風(fēng)機(jī)使用效率并沒有得到實(shí)質(zhì)性的提高，這對(duì)于用戶來說也是非常困擾的，要想提我們首先就要掌握怎樣判斷風(fēng)機(jī)的使用效率，關(guān)于風(fēng)機(jī)的使用效率我們根據(jù)一些用戶提供的方法來為大家簡單的介紹一下，相信對(duì)于用戶提高風(fēng)機(jī)廠的使用效率有很大的幫助。在大型船艦上，如裝有垃圾焚燒處理裝置，則需用于焚燒爐的送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。

剛開始在選擇風(fēng)機(jī)的過程中，我們就要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測試，這樣才能判斷風(fēng)機(jī)的效率是不是能達(dá)到使用要求，在性能測試的過程中，判斷風(fēng)機(jī)使用效率就是在離心風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道處各鉆孔一個(gè)，測量離心風(fēng)機(jī)進(jìn)出口靜壓。根據(jù)離心風(fēng)機(jī)靜壓估算風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。這種方法操作簡單，不影響生產(chǎn)，不過也確實(shí)需要用戶掌握一些比較專業(yè)的技能常識(shí)，這點(diǎn)用戶可以先進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)之后再進(jìn)行測試，這樣也能對(duì)風(fēng)機(jī)有個(gè)更加清楚的認(rèn)識(shí)。葉輪失效摩擦和齒輪磨損會(huì)增加，這會(huì)增加電機(jī)負(fù)載，這只會(huì)增加電機(jī)負(fù)載并加速損耗。

如果風(fēng)機(jī)使用了液力耦合器，那么情況又有所不同了。偶合器的機(jī)械損失在額定轉(zhuǎn)速時(shí)是5%，在75%額定轉(zhuǎn)速時(shí)機(jī)械損失達(dá)到了28%，使用液力偶合器調(diào)速的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率會(huì)低很多。根據(jù)用戶的實(shí)際使用情況，對(duì)原有離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，改變離心風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能，使離心風(fēng)機(jī)在工作。近幾年來，隨著電力電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)的迅速發(fā)展，電氣傳動(dòng)技術(shù)面臨著一場歷史革命，即交流調(diào)速取代直流調(diào)速和計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù)取代模擬控制技術(shù)已成為發(fā)展趨勢。

通常情況下，離心風(fēng)機(jī)會(huì)安裝可供調(diào)節(jié)的風(fēng)門，這個(gè)風(fēng)門對(duì)于風(fēng)機(jī)使用效率會(huì)產(chǎn)生很大的影響，在運(yùn)行時(shí)如果調(diào)節(jié)風(fēng)門開度小于95%，則離心風(fēng)機(jī)一定處在低效運(yùn)行狀態(tài)。調(diào)節(jié)風(fēng)門不能全開，會(huì)造成兩方面的影響。一是會(huì)造成離心風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣流不均，降低離心風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能。二是會(huì)有壓力損失。5、鼓風(fēng)機(jī)的過載，有時(shí)不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。以流量10萬立方米每小時(shí)的離心風(fēng)機(jī)計(jì)算，每100Pa壓力損失大約需要4KW的電機(jī)功率。

高壓風(fēng)機(jī)本身正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候也會(huì)產(chǎn)生一定的溫度，但那是正常的。不過也有些原因會(huì)引起高壓鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高，主要原因有以下幾點(diǎn)：

（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動(dòng)靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會(huì)使動(dòng)靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。

（2）滾動(dòng)軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。

（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。

（4）高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。

（5）高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。

（6）高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不良?；瑒?dòng)軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會(huì)破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

 活性污泥法是需氧性生物處理方法，在處理過程中，為了維持微生物的生命活動(dòng)，定要保障水中有特定量的溶解氧，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)起曝氣作用?！?   

       回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)和其他同類風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)與優(yōu)勢：              1、體積小、風(fēng)量大、噪聲低、耗能省(設(shè)備采用運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮空氣的原理，雖然體積小，但風(fēng)量大、節(jié)能，靜音運(yùn)轉(zhuǎn)是其他形式的風(fēng)機(jī)不好比擬的。 　        2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝方便(小型機(jī)種運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只要放置妥當(dāng)則振動(dòng)很小，不需要加裝防振裝置，安裝方便)?！?　        3、抗負(fù)荷變化，風(fēng)量穩(wěn)定(例如：污水處理曝氣槽壓力變化，則負(fù)荷變化，但風(fēng)量隨壓力變化而變化甚微)?！?　        4、附有空氣室，散氣平穩(wěn)(機(jī)種附有空氣室，可防止空氣脈動(dòng)，散氣平穩(wěn))。              5、材質(zhì)精良，結(jié)構(gòu)巧妙，性能良好(回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)都采用品質(zhì)優(yōu)良的材料，結(jié)構(gòu)精巧，堅(jiān)固耐用，性能良好，長期使用故障少)。創(chuàng)科離心式鼓風(fēng)機(jī)具有體積小、重量輕、操作簡單、制冷效果強(qiáng)等特點(diǎn)，為工業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。              6、保養(yǎng)簡單，故障少，壽命長(低轉(zhuǎn)速，磨損小，壽命長)。

沉水式鼓風(fēng)機(jī)安裝前注意事項(xiàng)

沉水式鼓風(fēng)機(jī)安裝前注意事項(xiàng)： 　　1、檢查沉水式鼓風(fēng)機(jī)銘牌參數(shù)是否和所需參數(shù)一致，確認(rèn)產(chǎn)品運(yùn)輸途中是否有磨損等情況； 　　2、沉水式鼓風(fēng)機(jī)使用之額定電壓，變動(dòng)之容許值必須在±10%以內(nèi)； 　　3、請不要將電纜線任意延長使用。因?yàn)檠娱L電纜線可能會(huì)發(fā)生容許值以上之電壓下降，所以，請務(wù)必注意。（請不要將電纜線連接浸入水中，以免漏電危險(xiǎn)）； 　　4、請正確的使用接地線。 　　5、移動(dòng)沉水式鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，千萬不可以拉電纜線，以免電纜線損壞，絕緣下降造成漏電。 請確實(shí)的使用接地線。 為防止觸電發(fā)生，規(guī)定必須假裝防止觸電之漏電段路器。為保護(hù)沉水式鼓風(fēng)機(jī)，延長使用壽命，建議加裝無容系開關(guān)； 　　6、請勿讓沉水式鼓風(fēng)機(jī)埋在污泥、沙堆中，盡可能置于水質(zhì)干凈之場所，且經(jīng)常流動(dòng)的狀態(tài)（水質(zhì)的范圍是PH6.5-9.0，水溫30度以下）。 　　7、出風(fēng)口配管請使用與沉水式鼓風(fēng)機(jī)相同之口徑。若是使用比沉水式鼓風(fēng)機(jī)口徑小的配管，則會(huì)因配管不當(dāng)造成損失壓力增大，風(fēng)量減小、電流增加，請務(wù)必要注意。 　　8、在水中配管連結(jié)部分，請勿讓水滲透進(jìn)入沉水式鼓風(fēng)機(jī)的情況發(fā)生。通過加大功率、強(qiáng)化轉(zhuǎn)子組、增大體積、提高轉(zhuǎn)速、調(diào)整葉輪間隙的方法使得氣腔內(nèi)部空氣壓縮加大，壓力升高。