氣瓶檢測設備-氣瓶的分類（按結構）

按瓶體結構，可分無縫氣瓶和焊接氣瓶

1無縫氣瓶

無縫氣瓶首要用于充裝氧、氮等長久氣體或二氧化碳等高壓液化氣體。油氣回收系統(tǒng)由三部分組成：罐底部的快速接頭和帽蓋，手動或氣動閥，彎頭、無縫鋼管。我國鋼質無縫氣瓶規(guī)范規(guī)矩公稱容積從0.4L至80L，另有一類專長氣瓶(長約3.5-7.0m進口長管拖車氣瓶近12m)，其公稱容積為1300-2600L，首要用于集裝拖車或作為蓄能器運用。

2焊接氣瓶

焊接氣瓶用于充裝液氨等低壓液化氣體和溶解氣體，按焊接結構安置可分為深沖型氣瓶(兩件拼裝氣瓶)、縱焊縫氣瓶(三件拼裝氣瓶)兩類。

檢驗準備

1  標記檢查與記錄

1.1  逐只檢查、登記復合氣瓶制造標記和檢驗標記。并在《復合氣瓶外觀檢查評估表》（見附錄A，資料性附錄）上詳細記錄如下內(nèi)容：氣瓶使用單位、檢驗日期、氣瓶編號、氣瓶水容積、公稱工作壓力、制造日期、水壓試驗日期、螺紋規(guī)格等。

1.2  對未取得國家特種設備安全監(jiān)督管理部門制造許可的制造企業(yè)生產(chǎn)的復合氣瓶、制造標記和檢驗標記模糊不清或關鍵項目不全又無據(jù)可查的復合氣瓶登記后不予檢驗，按報廢處理。

1.3  對超過設計使用年限的復合氣瓶登記后不予檢驗，按報廢處理。

1.4  對提前送檢的復合氣瓶，應查明原因，并作好記錄。

1.5  復合氣瓶內(nèi)介質應為空氣、氧氣或氮氧混合氣，對于瓶內(nèi)介質不明、瓶閥無法開啟的氣瓶，應與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。對于充裝氧氣的氣瓶，試驗時應嚴格禁油或試驗后做脫脂處理。

2  氣瓶閥拆除

          如果復合氣瓶內(nèi)有壓縮氣體，應緩慢打開氣瓶閥，進行放氣，直至確認瓶內(nèi)氣體壓力與環(huán)境壓力一致時，將復合氣瓶放在氣瓶夾具上夾緊，用適當?shù)姆椒ㄐ断職馄块y。

3  復合氣瓶內(nèi)外表面清洗

          可用中性的清洗劑和水溫不超過60℃的潔凈水清洗復合氣瓶內(nèi)外表面的污垢、腐蝕物、疏松的表面保護層等有礙表面檢查的雜物。

4  復合氣瓶外部清理

         檢驗人員應能看到整個復合氣瓶的外表面情況。如果粘貼物掩蓋了復合氣瓶的損傷，應去除粘貼物。損傷的跡象包括：標牌或粘貼物有劃痕、明顯的受沖擊痕跡、機油等。有些粘貼物在水中會膨脹或吸水影響測試結果，必須清除。

5  復合氣瓶內(nèi)部清理

5.1  清除復合氣瓶內(nèi)部的任何雜物。

5.2  檢查從復合氣瓶中取出的所有雜物并記錄在《復合氣瓶外觀檢查評估表》中。

外觀檢查與評定

1在水壓試驗前應進行外觀檢查，并在《復合氣瓶外觀檢查評估表》中記錄檢查結果。

2 損傷程度分級

瓶閥檢驗與安裝

1  瓶閥檢驗

1.1  應對瓶閥螺紋的完整性進行檢查，如有缺口、裂紋、螺紋不完整或斷裂，該瓶閥應報廢。

1.2  應對閥體進行檢驗，如有異常變形，該氣瓶閥應報廢。

1.3  螺紋變形的修復

          與瓶口連接的螺紋由于跌落、撞擊等造成螺紋變形，應使用符合GB/T970.1的M18×1.5-6h圓板牙對瓶閥螺紋進行修復，然后用符合GB/T3934的M18×1.5-6h螺紋環(huán)規(guī)檢驗。對于其它規(guī)格的螺紋應用符合相應標準的圓板牙和螺紋環(huán)規(guī)進行修復和檢驗。3)安全可靠：然氣無毒、易散發(fā)，比重輕于空氣，是較為安全的燃氣。檢驗結果不合格時該瓶閥應報廢。

1.4  瓶閥氣密性試驗

1.4.1  應逐只對瓶閥進行的氣密性試驗。如有泄漏，應更換新的瓶閥。如需更換密封件等易損部件，必須得到瓶閥制造廠的授權，并且應對閥門重新做氣密性試驗。

1.4.2  瓶閥的閥體泄漏，該瓶閥應報廢。

2  瓶閥裝配

         在瓶閥螺紋和密封圈上涂適量硅脂后，先用手把瓶閥旋入瓶口螺紋中，然后用氣瓶夾夾緊復合氣瓶，再用力矩扳手旋緊氣瓶閥，力矩為80-100N.m。

  注：對旋不進的瓶閥，不能強行旋入，應檢查瓶閥螺紋。

液化氣鋼瓶檢測設備特點：

  關于我們公司生產(chǎn)出來的液化氣鋼瓶檢測設備品種上是很齊全的，適用于不同種類的氣瓶的除銹、裝卸瓶閥、水壓強度試驗、氣瓶干燥、裝卸膠圈、瓶閥的氣密性試驗，且就此液化氣鋼瓶檢測設備在進行使用的時候，能大大降低勞動強度，提高工作效率。

液化氣鋼瓶檢測設備中的回收裝置優(yōu)勢：

  液化氣鋼瓶檢測設備中的回收裝置主要的也就是會用于液化鋼瓶的殘液回收處理。運用單位需求更換氣瓶盛裝氣體的品種時，應提出申請，由氣瓶查驗單w對氣瓶進行改裝。且實際進行處理的時候，也就會按照GB8334—1999標準對殘液回收的要求，該裝置利用抽殘過程中的熱交換補償技術，這時候也就會使得殘液當中的可燃物質氣化，尤其在5℃以下的低溫天氣工作時，氣液分離器及管路內(nèi)不會結冰阻塞而影響正常的抽殘工作。

  液化氣鋼瓶檢測設備中的回收裝置，就此在倒殘過程當中直接就采用了負壓法，之后也就會利用真空泵抽殘直接就把氣液分離器當中的壓力抽到了負壓狀態(tài)，緊接著，也就會利用壓力差的作用，這時候也就會使得鋼瓶內(nèi)的殘液通過管路進入到氣液分離器。

  之后，就液化氣鋼瓶檢測設備中的回收裝置在進行使用的時候，要注意必須要把抽出的殘氣經(jīng)過水封罐，且就管道系統(tǒng)在進入燃燒噴嘴進行燃燒。就此全系統(tǒng)密閉抽取、輸送，這時候也就會做到了環(huán)保節(jié)能。

  后，關于液化氣鋼瓶檢測設備中的回收裝置，它本身的使用，這時候只可以供給有焚燒爐的單位進行使用。且就此液化氣鋼瓶檢測設備中的殘液回收裝置主要來講也就會有水封罐、抽殘泵、氣液分離器、倒殘架組成，實際使用的時候效果比較突出。