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關(guān)于止水鋼板的安裝步驟
在工程施工底板鋼筋時(shí)必須將止水鋼板底板鋼筋合理聯(lián)接,可選用12#鋼筋做成門(mén)形支撐架固定不動(dòng)于底板鋼筋上邊,門(mén)型架與厚鋼板中間選用電焊焊接
先將二根12#鋼筋垂直平分底板固定不動(dòng),將止水鋼板部位與二根鋼筋正中間,根據(jù)一根水準(zhǔn)鋼筋透過(guò)止水帶板,并在水準(zhǔn)鋼筋上邊電焊焊接止水環(huán),將止水環(huán)和止水鋼板中間焊透聯(lián)接,止水鋼板薄厚不低于400mm,各自埋進(jìn)底板砼中200mm,該點(diǎn)澆砼應(yīng)高過(guò)底板上表層200mm左右,不銹鋼厚度很大3mm,為保證厚鋼板在工程施工時(shí)具備一定的額彎曲剛度,是厚鋼板在長(zhǎng)方位兩側(cè)50mm壓邊,約折30°邊。三、因?yàn)橹顾摪迨且话霛仓M(jìn)混凝土的,所以在澆筑完畢應(yīng)及時(shí)清理上部,避免再次澆筑時(shí)導(dǎo)致上部止水鋼板的澆筑不良現(xiàn)象。
待止水鋼板基礎(chǔ)到位,厚鋼板中間應(yīng)盡量避免豁口,厚鋼板中間的插口可選用塔接電焊焊接,鋼筋搭接長(zhǎng)短宜超過(guò)400mm,焊接務(wù)必焊透,厚鋼板止水帶和硫化橡膠止水帶對(duì)比,優(yōu)勢(shì)比不上硫化橡膠止水帶,一個(gè)顯著的明確就是說(shuō)銹蝕,后期制作不便,全部盡量采用硫化橡膠止水帶工程施工(止水帶是混凝土混凝土澆筑全過(guò)程式中一部分或所有混凝土澆筑埋在混凝土中,混凝土中有很多斜角的碎石子和鋒利的鋼筋頭因?yàn)樗苣z和硫化橡膠的撕破抗壓強(qiáng)度比抗拉強(qiáng)度低3-5倍,止水帶一旦被捅穿或撕破時(shí),不用挺大外力作用開(kāi)裂就會(huì)擴(kuò)張,因此止水帶精準(zhǔn)定位和混凝土澆筑全過(guò)程中,應(yīng)留意精準(zhǔn)定位和澆筑方式,以防止水帶被戳破,因此在止水帶精準(zhǔn)定位和混凝土澆筑和全過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)留意精準(zhǔn)定位方式和澆筑工作壓力,以防止水帶被戳破。一般狀況下到豎直段便捷也非常容易解決一些,可是在拐角部位,鋸斷柱頭建筑鋼筋是難以避免的,人們?cè)诮鉀Q這樣的事情的那時(shí)候,是把柱頭箍筋又焊接到鋼板上,在鋼板橡膠止水帶上、下邊開(kāi)展箍筋數(shù)據(jù)加密,自然這也要征求招標(biāo)方、工程監(jiān)理的愿意。)
安裝方位難題,不論是水準(zhǔn)厚鋼板止水帶還是縱向厚鋼板止水帶,一定使得兩翹斜面安裝方位迎河面。
新型遇水膨脹止水環(huán)的作用與特點(diǎn)
遇水膨脹止水環(huán)是針對(duì)穿過(guò)結(jié)構(gòu)物施工縫和裂縫的鋼筋、管道等更容易受到銹蝕鐵件專門(mén)研制的制式遇水膨脹止水環(huán)。在施工中由于混凝土澆筑時(shí)的巨大振動(dòng)力和不易固定,會(huì)使普通橡膠止水帶發(fā)生移位、扯離、改變而呈現(xiàn)松動(dòng)和掉落,致使在水壓較大的情況下會(huì)發(fā)生滲漏現(xiàn)象,而采用鋼邊橡膠止水帶時(shí),由于鋼帶與混凝土、鋼帶與橡膠之間不會(huì)發(fā)生新的滲漏縫。是鋼板焊于套管上用來(lái)防止?jié)B漏的環(huán)板,它和剪力墻施工縫埋的鋼板止水帶一樣的作用,其原理很簡(jiǎn)單,就是加數(shù)倍的延長(zhǎng)水滲浸的路徑,大大增加了滲浸阻力來(lái)達(dá)到抗?jié)B目的。
遇水膨脹止水環(huán)使用更加方便,按尺寸選對(duì)應(yīng)止水環(huán),套上壓緊即可。效果更好,可靠性更大,使用更保險(xiǎn),水從四周均接觸不到鋼筋。遇水膨脹止水環(huán)同樣具有遇水膨脹,可以以水止水。遇水膨脹止水環(huán)是針對(duì)穿過(guò)結(jié)構(gòu)物施工縫和裂縫的鋼筋、管道等更容易受到銹蝕鐵件專門(mén)研制的制式遇水膨脹止水環(huán)。而且運(yùn)輸、保管更方便。在傳統(tǒng)的混凝土墻體模板支設(shè)中,對(duì)拉螺栓或板條式拉桿是連接內(nèi)外兩組豎向模板的主要連接件,由于固定鋼模板所采用的成千上萬(wàn)個(gè)對(duì)拉螺栓因其通長(zhǎng)穿透墻壁,從而喪失了防水混凝土自身具備的防水功能。為了解決這個(gè)問(wèn)題,目前施工中采用的是在對(duì)拉螺栓中部焊一塊2-3mm厚,80mm*80mm的鋼止水板。