在初級(jí)沉淀池，常使用陰離子型已水解的聚烯酰胺去除廢水中的懸浮雜質(zhì)，而使用非離子型聚烯酰胺(PAM)時(shí)的效果不好。經(jīng)驗(yàn)表明，在初級(jí)沉淀池中投加1mg/L水解聚烯酰胺，可去除進(jìn)場(chǎng)廢水中50%以上的懸浮粒子及40%以上的BOD5。

在廢水的初級(jí)沉淀處理中，將有機(jī)高分子聚電解質(zhì)與無機(jī)絮凝劑的混合使用，要比它們各自單獨(dú)使用效果更好。由于進(jìn)場(chǎng)廢水中懸浮粒子的濃度、粒徑分布及種類等隨時(shí)會(huì)發(fā)生變化，就使得絮凝劑的佳劑量有時(shí)難以控制。這時(shí)若過量投加無機(jī)絮凝劑，用卷掃機(jī)理來沉淀去除懸浮雜質(zhì)，方法雖然可行，但其缺點(diǎn)也是很突出的，一是作用時(shí)間比較長(zhǎng)(15～30min)，再是形成的絮體易破碎。如果在投加無機(jī)絮凝劑的同時(shí)，再加入一定量的有機(jī)高分子聚電解質(zhì)，可使絮凝時(shí)間減少到2～5min，而且形成的絮體也比較結(jié)實(shí)。

混凝處理還可以去除廢水中的磷酸鹽和重金屬離子。長(zhǎng)期以來，人們一直采用投加金屬鹽類無機(jī)絮凝劑的方法來去除廢水中的部分磷酸鹽。但實(shí)驗(yàn)證明，在保證磷酸根的去除率沒有降低的前提下，用陽(yáng)離子聚合物代替無機(jī)絮凝劑可以取得同樣的除磷效果，這說明聚合物參與了對(duì)陰離子磷酸根的吸附。例如某廢水處理場(chǎng)在混凝處理工藝中，用12mg/L硫酸鐵和3mg/L高電荷密度的陽(yáng)離子聚合物，以及0.2mg/L高分子量的陰離子聚合物復(fù)合，代替原來23mg/L的硫酸鐵，在磷的去除率不變的情況下，使出水BOD5去除率從30%上升到了55%。同時(shí)，采用混凝處理后，可以使活性污泥階段產(chǎn)生的污泥中無機(jī)物成分減少，提高活性污泥的生物降解功能。

化學(xué)絮凝法是將絮凝劑加入廢水中,使水中的懸浮物顆粒或者膠體凝聚產(chǎn)生絮凝體,從廢水中分離而去除污染物,使廢水水質(zhì)凈化的技術(shù),是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、操作簡(jiǎn)便、效果明顯的污水處理技術(shù)。天然高分子絮凝劑因具有無機(jī)絮凝劑和合成有機(jī)高分子絮凝劑不具備的優(yōu)點(diǎn)而越來越受到人們重視,尤其是天然淀粉具有來源廣、價(jià)格低、無毒、可生物降解等優(yōu)點(diǎn),在絮凝劑的開發(fā)利用方面得到廣泛關(guān)注。

PAM天然絮凝劑生產(chǎn)在礦工業(yè)中，通常使用大量的水，后常須回收水中有用固體物，并將廢水凈化回收使用。應(yīng)用非離子聚烯酰胺絮凝劑，可促進(jìn)固體的下沉、液體的澄清和泥餅的脫水，從而可提高生產(chǎn)效率，減少尾礦流失和水的消耗，降低設(shè)備投資和加工成本，并免除環(huán)境污染。例如：鉬的瀝濾，黃金的沉淀、分離，鈾礦的回收。

在洗煤過程中，煤粉及煤泥的沉淀和過濾是主要的經(jīng)濟(jì)問題和污染控制問題。非離子聚烯酰胺系列產(chǎn)品可以減少泥土著色、管路堵塞、泵的維修以及河水污染，提高生產(chǎn)能力，回收煤粉和提高過濾速率，還可以使水徹底澄清。