影響珍珠巖膨脹效果的主要因素主要有以下方面內(nèi)容：1、化學(xué)成分：(1) SiO2和Al2O3：是導(dǎo)致珍珠巖遇高溫快速軟化和在高溫下保持一定粘度的主要化學(xué)成分。(2) Na2O/K2O：該比值的增加可導(dǎo)致高溫下珍珠巖粘度的降低，致使珍珠巖軟化點(diǎn)下降。(3) Fe2O3 FeO：其含量的增加會(huì)導(dǎo)致珍珠巖膨脹倍數(shù)的降低。

由于閉孔珍珠巖和玻化微珠是在傳統(tǒng)膨脹珍珠巖基礎(chǔ)上進(jìn)行了物理釉化，降低了導(dǎo)熱系數(shù)，以及在外墻保溫系統(tǒng)中采用了低密度無(wú)機(jī)材料和有機(jī)添加劑，避免了增加導(dǎo)熱系數(shù)的因素，因此，提高了新型珍珠巖保溫系統(tǒng)的保溫性能。閉孔珍珠巖和?；⒅槿葜剌p，吸水率低，不易粉化，在料漿攪拌中體積收失率小。由于閉孔珍珠巖和?；⒅槲锢硇阅芊€(wěn)定，避免了如聚顆粒等有機(jī)材料在高溫下產(chǎn)生有害氣體和抗老化耐候性差，施工中反彈性大等缺陷。所以新型珍珠巖骨料層保溫性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。

膨脹珍珠巖生產(chǎn)時(shí)控制水分含量的作用，應(yīng)用領(lǐng)域，水分檢測(cè)方法

一般要求膨脹倍數(shù)>7～10倍（黑曜巖>3倍，可用），二氧化硅70%左右。均為露天開(kāi)采。不用選礦，只需破碎，篩分即可。生產(chǎn)膨脹珍珠巖時(shí)控制水分含量的作用：珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%，由于含水量過(guò)高，經(jīng)高溫加熱后，水分的急速揮發(fā)會(huì)造成珍珠巖的炸裂。所以，應(yīng)首先將珍珠巖的無(wú)效水含量在膨脹前去除掉.