水泥管設(shè)備常見問題及原因

油泵電機(jī)被憋停或滾動(dòng)費(fèi)勁，導(dǎo)致焚毀電機(jī)，原因是水泥管設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大;振搗器的振動(dòng)力缺乏，水泥制管機(jī)出磚周期長(zhǎng)或出磚松懈，原因是下模下壓的壓力調(diào)理過大;形成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位呈現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)理過小;水泥管設(shè)備產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中心出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位;水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)磚面松懈、磚體有開裂現(xiàn)象，或水泥制管機(jī)脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低;如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效;油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封作用。

　水泥制管機(jī)械的規(guī)格型號(hào)許多，一般是用于出產(chǎn)直徑300～2500mm、長(zhǎng)1000～5000mm的排水管，輥軸直徑與管內(nèi)徑的比例是1:3～1:5。直徑巨細(xì)度短的輥軸，修補(bǔ)起來是比較簡(jiǎn)單的，選用補(bǔ)焊然后車削加工的方法是能夠的，但是，關(guān)于直徑大、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的輥軸，修補(bǔ)起來就很困難了。首要，要選用正確的焊接技能，防止補(bǔ)焊變形，一同要挑選好的焊條質(zhì)料，其次，在補(bǔ)焊車削時(shí)，還要有專用機(jī)械和改造工裝設(shè)備。由于各廠的天然狀況不同，沒有修補(bǔ)設(shè)備的，還要托付加工。

青州市和諧建材設(shè)備制造有限公司山東省青州市，公司始建于一九九六年，占地面積5萬多平方米，(生產(chǎn)水泥制管機(jī)，水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥電桿設(shè)備。)是建材設(shè)備行業(yè)集科研開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務(wù)于一體的生產(chǎn)制造廠家。

水泥制管機(jī)生產(chǎn)鋼筋混凝土涵管應(yīng)注意的問題供參考。

1. 加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)水泥涵管所用各種原材料的檢驗(yàn)工作，避免因原材料質(zhì)量不合格而影響混凝土管體的強(qiáng)度。

2. 混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)試驗(yàn)確定的施工配合比投料拌制，應(yīng)經(jīng)常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿足混凝土成型的技術(shù)要求，同時(shí)要經(jīng)常對(duì)混凝土進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

水泥制管機(jī)在輸水加壓后產(chǎn)生爆裂 ,水泥制管機(jī)纏繞鋼絲產(chǎn)生脆斷。通過對(duì)脆斷鋼絲進(jìn)行理化分析、金相組織檢驗(yàn)和斷口電子顯微鏡掃描分析 ,認(rèn)為造成水泥管鋼絲脆斷的原因是水泥管在生產(chǎn)過程中 ,外層鋼絲纏繞加熱過程時(shí) (電加熱 )由于產(chǎn)生短路現(xiàn)象使鋼絲產(chǎn)生火花 ,導(dǎo)致鋼絲局部熔化重新結(jié)晶產(chǎn)生馬氏體 ,鋼絲表面形成凹凸不平的坑 ,并與水泥管堿性介質(zhì)作用產(chǎn)生銹蝕 ,使得鋼絲局部截面面積減少 ,產(chǎn)生應(yīng)力集中 ,在外力作用下發(fā)生斷裂。