超聲波提取罐生產廠家

超聲波提取罐生產廠家實驗室超聲波提取罐設備的清潔步驟

1.清潔前取去設備原來狀態(tài)牌。清潔的順序：先內后外，先上后下，先清潔后消毒。

2.拆卸要求：卸下加料口和排渣口的密封膠圈并放到清潔車上；擰下提取罐底蓋濾網(wǎng)上的鎖緊螺栓，卸下過濾網(wǎng)及螺栓。

3.將濾網(wǎng)、鎖緊螺栓用尼龍刷子在打開的飲用水水龍頭下邊刷邊沖洗至潔凈。

4.用小鏟刀將粘連在設備傳動軸、托輥、罐壁上的殘余物料清理干凈。打開進料蓋和出料蓋，用水沖刷罐內及罐底，至流出的水流變得澄清為止。

5.將多功能提取罐內注水，依照出液程序，清洗出液管道。

6.將蒸汽管路及壓力表、冷卻水管路、冷凝器等部件外表面用經飲用水反復沖洗后的潔凈擦布擦洗至無殘留物。

7.提取罐外表面和底蓋外表面經飲用水反復沖洗后，用潔凈抹布擦洗至表面無殘留物。

8.渣車排渣完畢，用清水沖刷渣車。

9.用干燥的潔凈擦布將提取罐、各管道、壓力表及其它部件外表面擦干。

10.按與拆卸相反程序裝配。

11.清潔完畢后及時填寫清潔記錄，并掛清潔狀態(tài)標志。超聲波提取罐生產廠家

二、超聲波中藥提取罐的性能有哪些

超聲波中藥提取罐是醫(yī)l藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體，罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉動軸盤連接，其特征是具有壹組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成壹連通器，每壹個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體高l端上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。其實它也是醫(yī)l藥化工行業(yè)常用的一種浸出提取設備，因具有效率高、操作方便等諸多優(yōu)點，故而特別適用于芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。

三、超聲波中藥提取罐的結構組成：

1、主罐：分三層，內罐投藥材和溶煤，夾層加溫，外保溫。

2、捕沫器：連接于主罐，主要用來消除煎煮中藥時產生的泡沫并防止藥流蒸汽中的藥渣帶進冷凝器內。

3、冷凝器：主要作用為對藥液蒸氣進行冷凝，二次回流到主罐內作為溶煤。

4、冷卻器：主要用作對冷凝藥液進行冷卻。

要說超聲波中藥提取罐為何會越來越深受各制藥行業(yè)及醫(yī)l藥科研院所的青睞，這與其優(yōu)異的提取功效是分不開的。但也有部分企業(yè)在實際加工生產的過程中，提取質量與效率并不是很理想。超聲波提取罐生產廠家多功能超聲波提取罐使用過程中不能忽視的幾個嚴格按照產品說明書上的步驟進行操作與使用，雖能更好地確保多功能超聲波提取罐的正常安全運行，但是很多細節(jié)操作要點并未在說明書上做詳細介紹，所以很容易被忽視，進而為以后的使用埋下安全隱患。一般而言，影響超聲波中藥提取罐提取效率的因素主要包含藥材的粉碎程度、設備的提取時間、設備的提取溫度等

藥材粉碎度的影響

提取時間的影響

提取溫度的影響

所以，在提取工藝考核時要以有效成分轉移率作為主要指標，在設備操作時，一定要合理地使用罐內明汽和夾層加熱，防止在提取罐的底部形成過熱的區(qū)域和藥材冷堆。在使用底部只有明汽加熱，沒有夾層加熱的多功能提取罐時，可采取強制循環(huán)的方式來消除提取罐底部的過熱區(qū)域和藥材冷堆。檢查電源，溫度控制器設定是否在正常位置，檢查相關的水位開關，檢查電熱器是否失效。

總之，要想更好地提升超聲波中藥提取罐設備的提取效率，還需相關操作人員定要在實際使用的過程中做到具體問題具體分析，對于不易提取的藥材，應適當延長提取時間；對于不耐高溫的藥材，應適當進行降溫，以便能夠更好地確保藥材中有效成分的提取效果