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淺述煉膠機不能投入的三大原料
受涼的膠是堅決不能被人們投放到煉膠機當中進行生產(chǎn)的。一般該膠料都是因為長期處于低溫狀態(tài)下,之后使其內(nèi)部的性質(zhì)遭到了破壞。一旦該原料進入到煉膠機當中,就會對煉膠機帶來極大的傷害,也無法保證橡膠的品質(zhì)。
燒焦了的橡膠皮是人們禁止加入到煉膠機當中的一款原料。這是因為燒焦了橡膠皮將直接影響其他橡膠原料的品質(zhì),導致生產(chǎn)出來的橡膠產(chǎn)品不符合相關的規(guī)定。
為了保證生膠生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能滿足實際的需求,人們在操作的過程里就會在里面添加一些其他輔助材料。不過,各個輔助材料不能是產(chǎn)品,否則其在高溫之下,容易給煉膠機帶來危害。
上述的三大原料是不允許進入煉膠機當中進行生產(chǎn)。
簡述橡膠塑煉的兩大方式
方式一就是利用設備進行加工。當前,我國已經(jīng)生產(chǎn)出了相關的設備,即密閉式煉膠機和開放式煉膠機。這兩款設備都能直接使生膠原料的大分子鏈被設備打斷,形成小分子,使生膠的性能發(fā)生了極大的改變。
方式二就是利用化學方式進行打斷大分子鏈?;瘜W方式主要就是在高溫的環(huán)境當中,利用相關的化學劑,使分子鏈斷裂。
不管是哪種方式,其都能打斷分子鏈,使整個生膠的性質(zhì)得到了極大的改變,保證了實際的效果。
簡單介紹密煉機的作用
在橡膠生產(chǎn)行業(yè)當中,人們對于密煉機的需求非常大。密煉機是密閉式煉膠機的一個簡稱,能直接完成橡膠生產(chǎn)的塑煉和混煉,使企業(yè)減少了對其他機械的使用需求。
密閉式的煉膠機其內(nèi)部存在著一對轉(zhuǎn)子。當機器運轉(zhuǎn)到一定時間之后,要停機休息一段時間之后,再進行相關的操作。該轉(zhuǎn)子的形狀是特定的,并且還能起到回轉(zhuǎn)的作用,保證了在密封狀態(tài)下,人們能順利的調(diào)節(jié)其溫度和壓力,使塑煉和混煉的效果達到優(yōu)先。除了轉(zhuǎn)子之外,該設備還由密煉室、轉(zhuǎn)子密封裝置等部分組成,保證了其實際的運轉(zhuǎn)效果。
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檢測技術(shù)方面,新的發(fā)展是采用光學系統(tǒng),如:Freudenbezy等公司采用KMK公司開發(fā)的第三代新型光學系統(tǒng),完全取代了人工檢測,成功將密封件的質(zhì)量檢測完全集成到生產(chǎn)過程中,這種圖像處理系統(tǒng)達到了極高的檢測速度和檢測精度,可檢測密封件表面微小的缺陷,如裂縫、氣泡、雜質(zhì)和滑移線等。3)采用雙螺桿擠出機代替開煉機壓片優(yōu)點:無泄漏、效率高、勞動強度低、膠料質(zhì)量好。
國內(nèi)密封件企業(yè)也引進了測量油封唇口張力為主要依據(jù)的油封檢測裝置,以檢測氣壓變化測量油封唇口密封性能的氣敏檢測儀(意大利),具有較高的檢測速率,每小時可檢測1200-1800個油封。