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高聚物在常規(guī)情況下為絕緣體,通常表面電阻為1012Ω以上,防靜電包裝材料要求表面電阻為107-1011Ω。本產(chǎn)品是聚烯烴類塑料的添加型抗靜電母粒,由載體、抗靜電劑、其他添加劑組成。
該產(chǎn)品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的絕緣性能而產(chǎn)生的靜電從而使其能夠適應(yīng)IT產(chǎn)品的包裝要求和特殊抗靜電制品的生產(chǎn),對(duì)于制品的表面防塵有良好效果。本產(chǎn)品抗靜電效果好效能持久,分散性好、添加量小不含任何有毒物質(zhì),符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。
抗靜電劑如何加入塑料制作?靜電危害往往造成重大損失和災(zāi)難。防止聚合物表面產(chǎn)生靜電的方法主要有空氣離子化法、加濕法、導(dǎo)電物質(zhì)導(dǎo)入法、表面形成吸濕膜法及應(yīng)用抗靜電劑等。其中,主要應(yīng)用于塑料制品使用過程中的是摻入導(dǎo)電物質(zhì)和添加抗靜電劑。
我國抗靜電劑發(fā)展較快,主要是塑料工業(yè)用無毒抗靜電劑、合成纖維工業(yè)用多功能抗靜電劑及表面處理劑。
PP的工藝特點(diǎn):PP在熔融溫度下有較好的流動(dòng)性,成型性能好,PP在加工上有兩個(gè)特點(diǎn):其一:PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降(受溫度影響較?。?;其二:分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率。PP的加工溫度在200-300℃左右較好,它有良好的熱穩(wěn)定性(分解溫度為310℃),但高溫下(270-300℃),長時(shí)間停留在炮筒中會(huì)有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低,所以提高注射壓力和注射速度會(huì)提高其流動(dòng)性,改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內(nèi)。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒。PP在熔化過程中,要吸收大量的熔解熱(比熱較大),產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時(shí)不需干燥,PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低。