>結構特點

　　連續(xù)流砂過濾器采用模塊化處理模式，可以靈活的適應不同規(guī)模的污水過濾，既能大規(guī)模的安裝于集成化的混凝土池中，也可以以罐體形式獨立安裝。

　　安裝于混凝土池中時，過濾單元由混凝土模擬出獨立結構，過濾器共用同一個砂床，但過濾器之間獨立運行且互不影響，因此可以針對單獨過濾器的提砂系統(tǒng)及洗砂系統(tǒng)進行維護。

產(chǎn)品特點

●，24小時連續(xù)工作，不需停機反沖洗。不需反沖洗閥門和備用過濾器。

●運行費用低，不需高揚程大流量的反沖洗泵，降低運行費用。

●維護費用低，活性砂過濾器在運行過程當中除石英砂濾料外沒有任何轉動部件，故障率低，維護費用省。

●一次性投資低，不需單設混凝池、澄清池等設施，不需反沖洗泵和電動、氣動閥門等設備，工程量小，一次性投資省。

●水頭損失小，由于采用了單級濾料且濾料清潔及時，因此活性砂過濾器水頭損失很小，約0.5m。

●進水水質要求寬松，可長期承受150mg/L濃度SS進水水質而出水水質不變。

●過濾效果好，出水水質穩(wěn)定。濾料清潔及時，可保證高質、穩(wěn)定的出水效果，無周期性水質波動現(xiàn)象。

●易于改擴建?；钚陨斑^濾器所采用的單元操作方式可根據(jù)水量變化靈活增加或刪減過濾器數(shù)量，易于改擴建。

●反沖洗水量小，不超過待處理水量的5%。

流砂過濾器出水渾濁的原因主要有以下幾個方面：

①加藥量過大或不足；②提砂風量控制不當；③進水SS負荷過高，超過了濾床的截污能力，造成SS穿透濾床；④罐內(nèi)砂子偏流；⑤水量突然增大。

解決措施：

1.優(yōu)化調(diào)整藥劑種類和投加量；

2.在不同提砂風量下對流砂過濾器進行測試， 確定流砂過濾器的jia提砂風量；

3.通過保持各罐進水量均衡、穩(wěn)定，改善A／O系統(tǒng)出水水質來控制進水SS負荷，并對濾層截污嚴重及局部淤塞的罐定期進行松動及外部強制反洗，有利于消除SS 穿透濾床、罐內(nèi)砂子偏流等現(xiàn)象。通過優(yōu)化調(diào)節(jié)前級生化單元運行，提高生化單元出水水質， 同時改善流砂過濾器單元進水水質， 能明顯提高流砂過濾器處理效果的穩(wěn)定性。

主要結構和性能

1) 活性砂過濾池系統(tǒng)由相應結構的混凝土濾池、底部錐斗、導砂斗、布水器、過濾器組件、洗砂器、進水管道、空氣提升管、出水管道和洗砂水出水管等組成。內(nèi)部過濾單元與相應管道間應采用柔性連接。壓縮空氣系統(tǒng)提供的壓縮空氣經(jīng)空氣控制柜，應通過PU材質的空氣軟管與過濾器頂部連接。

2) 活性砂濾池分為6個過濾單元。每個過濾單元內(nèi)包括4套連續(xù)流砂過濾器，共24套過濾設備。每套過濾器的過濾面積6平米，安裝在預先按照要求設計好的濾池中。濾池上應鋪設單覆面蓋板，以防止污染物落入濾池，造成二次污染。

3) 活性砂過濾器基于逆流原理，待處理的原水經(jīng)進水管，通過位于過濾器底部的布水器進入濾床。水流由下向上逆流通過濾床，經(jīng)過濾后的過濾液在過濾器頂部聚集，經(jīng)出水堰流出。 過濾器底部被污染的濾料通過氣提被提升到過濾器頂部的洗砂器，通過紊流作用使污染物從活性砂中分離出來，凈砂利用自重返回砂床從而實現(xiàn)連續(xù)過濾，雜質通過清洗水出水管排出回流到污水處理廠的前端處理系統(tǒng)，洗砂水的自用水量不大于待處理水量的5%。

4) 活性砂過濾器包括進水管、導流罩、布水器、洗砂器、洗砂水出水管，空氣提升管等。進水管、洗砂水排污管都位于過濾器的上部。

5) 洗砂器由外筒和內(nèi)筒組成。外筒內(nèi)側有環(huán)（洗砂環(huán)），而內(nèi)筒是外側有環(huán)。外筒的洗砂環(huán)與內(nèi)筒的洗砂環(huán)相交叉，從而內(nèi)外筒之間形成迷宮式通道。被污染的砂子從被提升到洗沙器，從上部進到迷宮式通道緩慢下降，去除砂子表面的污物。濾床上部的過濾水由下部進到迷宮式通道。這部分洗凈水在通道內(nèi)從下往上liu，洗凈緩慢下降的砂子。