傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn)

傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn)

如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：

　　1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

　　2、烘干時(shí)間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時(shí)候因烘干效果不好要返工，則所需時(shí)間更長。

　　3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)

熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)

 ◇安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外。

 ◇環(huán)保：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱的1／3—1／4；同燃煤、油、氣、熱水器相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。  l度電等于4度電。

 ◇環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

 ◇運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的短路等危險(xiǎn)，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

 ◇使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運(yùn)行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

 ◇舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。

 ◇適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法

局部散熱器不熱

局部散熱器不熱的原因大體有以下幾種情況：閥門失靈，閥盤脫落在閥座內(nèi)堵塞了熱媒流動通道，這時(shí)可打開閥門壓蓋進(jìn)行修理，或把失靈閥門更換掉。集氣罐存氣太多，阻塞管路，也會產(chǎn)生局部散熱器不熱的情況，這時(shí)應(yīng)打開系統(tǒng)中所設(shè)置的放氣附件，如集氣罐上的排氣閥，散熱器上的手動放風(fēng)門等。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。

采暖系統(tǒng)管道坡度安裝的不合理，致使管道出現(xiàn)鼓肚，在其內(nèi)部產(chǎn)生氣塞，堵塞或減小了該管段的流通截面積，從而引起局部不熱。這時(shí)應(yīng)調(diào)整管段坡度，使其符合設(shè)計(jì)要求的坡度及

室內(nèi)系統(tǒng)的送、回水管道與室外熱網(wǎng)的送、回水相互接反，或全部在送（或回）水管上，室內(nèi)系統(tǒng)不能形成一個(gè)循環(huán)環(huán)路。此外，騏成熱泵烘干機(jī)一機(jī)同時(shí)具備多種功能，適應(yīng)低溫除濕、高溫烘干、恒溫恒濕、變溫變濕等復(fù)雜的工藝要求，可實(shí)現(xiàn)烘干方式的靈活組合，適用于多種烘干對象。這時(shí)應(yīng)認(rèn)真查找，了解外網(wǎng)情況，將接錯(cuò)的管道改正過來