品簡述：用途及特點本生產(chǎn)線主要為聚烯烴管材加工專門設(shè)計、制作，而GF系列管材輔機生產(chǎn)線亦可用作其他塑料的加工。擠出機、GF系列管材集先進性、可靠性和實用性為一體，為用戶生產(chǎn)高品質(zhì)的塑料管材提供了強有力的保證。

用途及特點

本生產(chǎn)線主要為聚烯烴管材加工專門設(shè)計、制作，而GF系列管材輔機生產(chǎn)線亦可用作其他塑料的加工。擠出機、GF系列管材集先進性、可靠性和實用性為一體，為用戶生產(chǎn)高品質(zhì)的塑料管材提供了強有力的保證。

該生產(chǎn)線采用高效單螺桿擠出機，配置擠出模具、真空定徑、噴淋、牽引、行星切割、PLC微電腦控制系統(tǒng)。

SBG800 HDPE/PP雙壁波紋管生產(chǎn)線簡介:

    生產(chǎn)管材范圍：內(nèi)徑Φ500-Φ800mm雙壁波紋管(內(nèi)徑500-800mm)內(nèi)壁光滑平整，外壁呈梯形波紋狀，內(nèi)外壁間有夾壁中空層，其獨特的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計使此類管材具有環(huán)剛度大、質(zhì)量輕、耐高壓、韌性好、耐腐蝕、耐磨性好、施工方便、安裝成本低、使用壽命長等特點，廣泛應(yīng)用于市政改造工程、建筑、工農(nóng)業(yè)排水、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉、污水處理工程等領(lǐng)域。擠出機、GF系列管材集先進性、可靠性和實用性為一體，為用戶生產(chǎn)高品質(zhì)的塑料管材提供了強有力的保證。是傳統(tǒng)水泥管、鑄鐵管等其它材質(zhì)管的替代產(chǎn)品。

PE管材的完整熱熔對接過程大致可分為5個階段

　　一、預(yù)熱階段

　　這個階段用于建立對接焊的熔融環(huán)，是在焊接準備工作完成之后(定位、銑削管端面、對接壓力計算、焊接溫度計算)進入，除了對管端面開始加熱外，它的另一個目的是消除管端面存留的微小間隙。

　　二、加熱階段

　　這個階段用于使溫度在材料內(nèi)部擴散，形成一個熔融的區(qū)域，通常此時的壓力接近于零(或只保持一個避免管端面脫離加熱板的壓力)。

　　三、取出加熱板階段

　　這個階段用于取出加熱板以便使要焊接的表面相接觸。這個階段的時間越短越好，盡可能地避免熱量損失或外來物(灰塵、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接強度降低或焊接失敗。

　　四、焊接階段

　　這個階段是焊接端面被熔融材料的分子鏈在壓力的作用下重新纏繞組合的過程，它以建立均勻的熔接環(huán)為完成標志。

　　五、冷卻階段

　　焊接結(jié)束階段，這個階段用于避免各種可能導(dǎo)致連接強度降低的各種外力的干擾。

青島市澳銳塑料機械有限公司是塑料機械的專業(yè)制造商，擁有標準生產(chǎn)車間、先進的生產(chǎn)設(shè)備及檢測系統(tǒng)，始終把客戶利益放在首位。青島市澳銳塑料機械有限公司是塑料機械的專業(yè)制造商，擁有標準生產(chǎn)車間、先進的生產(chǎn)設(shè)備及檢測系統(tǒng)，始終把客戶利益放在首位。我們?yōu)槟峁┑闹饕a(chǎn)品有：PET/PP打包帶生產(chǎn)線、異型材、多孔通訊管、木塑共混木發(fā)泡擠出生產(chǎn)線、PVC管材生產(chǎn)線、PP-R管生產(chǎn)線、不銹鋼塑料復(fù)合管生產(chǎn)線、PVC熱切造粒生產(chǎn)線、單、雙螺桿擠出機、各類混合機組及塑料配套輔機。