板式換熱器常見故障介紹：

       1.滲漏

       主要表現(xiàn)為滲漏（量少，水滴不連續(xù)）和滲漏（量大，水滴連續(xù)）。外漏的主要部位是板材之間的密封部分、板材的兩個密封泄漏槽以及端板和壓板的內(nèi)側(cè)。

       2.串液體

       其主要特點(diǎn)是高壓側(cè)介質(zhì)與低壓側(cè)介質(zhì)串聯(lián)，系統(tǒng)內(nèi)會出現(xiàn)異常壓力和溫度。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能造成管道內(nèi)其他設(shè)備的腐蝕。交叉通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)或第二密封區(qū)。

       3.壓降大

       介質(zhì)進(jìn)出口壓降超過設(shè)計要求，甚至比設(shè)計值高出許多倍，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)對流量和溫度的要求。在加熱系統(tǒng)中，如果熱側(cè)壓降過大，一次側(cè)流量就會嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出口溫度達(dá)不到要求。

板式換熱器故障處理辦法：

   1、檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計值是否相符。如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原計值。若入口參數(shù)已改變，無法調(diào)整到原設(shè)計值，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計計算，決定增減換熱面積或更改流程組合。

   2、如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計值相符，而出口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計值時，則應(yīng)停機(jī)，拆開檢查板間有無堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時處理。

板式換熱器的安裝和使用方法　　板式換熱器的安裝和使用方法：板式換熱器按照有無鞍式支架分為兩種安裝方式。1、對于沒有鞍式支架的板式換熱器，應(yīng)把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎(chǔ)上，安裝后的板式換熱器此刻不用與基礎(chǔ)固定，整個板換可隨著膨脹的改變自由移動。2、對于有鞍式支座的板換，應(yīng)首先在基礎(chǔ)上平鋪混凝土，待干透后用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土固定起來。

　　安裝板式換熱器的過程中，應(yīng)在換熱器前后兩端留出足夠的空間以便維護(hù)和清洗。換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行，對于換熱器介質(zhì)的溫度和壓力要進(jìn)行察看和分析，防止換熱器出現(xiàn)異常運(yùn)行情況。

　　板式換熱器以其良好的結(jié)構(gòu)和采暖效果成為現(xiàn)在眾多熱交換器中常常使用的換熱設(shè)備，那板式換熱器的結(jié)構(gòu)和原理是什么大家清楚嗎？那今天小編給大家介紹一下，了解他的知識方便大家等好的挑選。

　　板式換熱器是由上下導(dǎo)梁、固定壓板、活動壓板、 管道接口、換熱板片、板片密封件、壓緊螺栓等零部件組成。

　　換熱板片按工藝要流程進(jìn)行組合進(jìn)行裝配，固定 壓板和活動壓板孔的周邊粘有密封件。裝配時，換熱板 片粘有密封件的一側(cè)朝向活動壓板，交替組合的板片 組形成了冷、熱兩側(cè)流體通道。該通道通過外部的管道 接口與對應(yīng)的介質(zhì)相連通，實(shí)現(xiàn)兩介質(zhì)的熱量傳遞，達(dá)到預(yù)定的溢控要求。

　　傳熱板片是換熱器的核心部件，板片的成型工藝及材質(zhì)特性對密封和換熱效率會產(chǎn)生直接影響。換熱器通常以水作為冷卻介質(zhì)，板片多數(shù)采用不銹鋼薄板制造，在板片上壓制有波紋流梢，相鄰兩板片之間的空間即為介質(zhì)流道，冷、熱流體在板片兩側(cè)流動時，通過板片進(jìn)行熱量交換。

　　波紋所形成的特殊流道，使流體在低流速的條件下發(fā)生湍流(雷諾系數(shù)R。約200)，低雷諾系數(shù)下的湍流其有自身除垢效應(yīng)，有力地破壞隔熱邊界層，減少界面上液膜熱阻。一般情況下板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3 000-6 000W/m'℃范圍內(nèi)，同時，兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動，熱傳導(dǎo)效率較高。在同等換熱效率下，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4即可達(dá)到同樣的換熱效果。