一臺數(shù)控等離子切割機的生產(chǎn)能力相當(dāng)于數(shù)控火焰切割機的3~5倍，這大大節(jié)約了設(shè)備占用廠房的面積，既縮減了基建投資，又提高了造船廠十分寶貴的加工場地的利用率。如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。還有數(shù)控等離子切割精度高、熱變形小、切口不掛渣，免去了人工打磨工時，綜合經(jīng)濟效益顯著。

以單位割縫長度（元/m）作為考核指標(biāo)，在我國造船廠切割厚度25mm以下的鋼板，采用長壽命氧氣等離子切割的運行成本比火焰切割低，這與實際生產(chǎn)跟蹤反饋的數(shù)據(jù)及國際上的普遍情形是吻合的。

　　利用數(shù)控等離子切割，人們能夠非常快捷和方便地完成數(shù)控火焰切割無法勝任的不銹鋼、鋁、銅、復(fù)合板材以及復(fù)雜零件的切割任務(wù)，其經(jīng)濟性優(yōu)于其他機械加工方法。

數(shù)控等離子切割機的加工幅面介紹

　　在談到金屬板材批量化切割下料應(yīng)用中，龍門式數(shù)控切割機設(shè)備顯然是一個不能回避的話題，作為數(shù)控切割機設(shè)備應(yīng)用的一類代表機型，龍門式數(shù)控切割機可以有效的將等離子切割與火焰切割相結(jié)合，同時為企業(yè)提供基礎(chǔ)二維加工基礎(chǔ)上的多種加工需求，如直條切割加工、倒角切割加工等等，可謂一機多用，數(shù)控切割下料的典范。等離子切割機為中國造船業(yè)帶來哪些明顯的效益等離子切割機的特點是切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、操作簡單，并且具有顯著的節(jié)能效果。

   與其他結(jié)構(gòu)數(shù)控切割機設(shè)備不同，龍門式數(shù)控切割機由于采取了雙邊驅(qū)動的軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計，加上鋼管龍門架的選材，無論是在橫向切割跨度還是縱向切割長度上，都有了明顯的突破，目前我國已成功研制出橫向切割跨度達(dá)到12000mm以上的巨型龍門式數(shù)控切割機設(shè)備，可同時完成多張鋼板的一次性切割加工，在業(yè)界還屬首例。美國海寶數(shù)控等離子切割機等離子切割是利用高能量密度的等離子弧和高速的等離子流，將溶化金屬從割口處吹走，形成連續(xù)割口。

等離子弧切割規(guī)范　　

各種等離子弧切割工藝參數(shù)，直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。主要切割規(guī)范簡述如下：

1. 空載電壓和弧柱電壓

等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒?？蛰d電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。等離子切割具有切割范圍寬，可切割一切金屬板材和許多非金屬材料，最1高切割速度可達(dá)10m/min，是火焰切割的10倍。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?；≈妷和ㄟ^調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。

2. 切割電流

增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到1大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。

3. 氣體流量

增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進(jìn)行。

4. 電極內(nèi)縮量

所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。

5. 割嘴高度

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。

6. 切割速度

以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。數(shù)控等離子切割機具有切割高速、質(zhì)量穩(wěn)定以及成本經(jīng)濟等特點，一直為國內(nèi)造船行業(yè)所青睞，數(shù)控等離子切割機能在我國造船行業(yè)迅速推廣應(yīng)用的一個重要原因是得益于其投入使用后所帶來的可觀經(jīng)濟效益。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。

國外數(shù)控等離子切割技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

   國外數(shù)控切割機的生產(chǎn)廠家主要集中在德國、美國和日本。其主要廠家有德國的伊薩(E SAB)、梅塞爾(MESSER)，日本的田中(TANAKA)、小池(KOIKE)，美國的L-TEC、林德(LINDA) 等。能夠代表數(shù)控等離子切割技術(shù)1高水平的廠家集中在德國，德國伊薩的數(shù)控切割機是當(dāng)今世界上品種全，功能1多，水平1高，幾乎包括了所有非接觸式切割手段的數(shù)控切割機。但同時壓縮也使得電弧的功率損失加大，因此，實際用于切割的有效能量要要比電源輸出的功率小，其損失率一般在25%~50%之間，有些方法如水壓縮等離子弧切割的能量損失率會更大，在進(jìn)行切割工藝參數(shù)設(shè)計或切割成本的經(jīng)濟核算時應(yīng)該考慮這個問題。 其中NEC520連續(xù)軌跡控制器與RPC600(單臺或雙臺并聯(lián))水射流式等離子系統(tǒng)配合可以切割130mm以下金屬板材；與HD3070精細(xì)等離子配合可對1～12mm金屬材料實施高速(7.6m/min)和(接近激光切割下限)切割。