隨著研究的深入，當前水下造粒機具備了越來越多的優(yōu)勢性能，尤其是凈化粉塵這一項對于環(huán)保工作起到了很大的幫助作用。下面就來談談水下造粒機是如何凈化粉塵的？

    水下造粒機主要應用于可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反響的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各類歸烷交聯(lián)料的制備；橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、添加、氯化和高吸水性樹脂的加工等。水中造粒機廠

    塑料造粒機主要用于再生塑料顆粒的制造，設備的工作能力和效率直接影響到經濟效益，因此，在使用塑料造粒機時我們要注意一些問題，來確保塑料造粒機的正常運行。塑料造粒機使用注意事項 要謹記每次單螺桿塑料造粒機開始生產時，應仔細檢查料筒和料斗的內部。應及時清除上、下兩側的無邊界物體——清除雜物和油污。

    如果發(fā)現(xiàn)生產設備聲音異?；蜻\行不穩(wěn)定，不清楚故障發(fā)生的原因，應及時停車，并找相關人員解決問題。設備在啟動和運行過程中不允許維修，傳動部分不允許用手觸摸。拆卸和安裝成型模具中 的螺釘和零件時，不允許用重錘直接敲擊零件。如有必要，應該用硬木填充，然后敲打以拆卸或安裝零件。如果桶內沒有生產物料，螺桿不允許在桶內長時間轉動，空轉時間不應超過2 ~ 3分鐘。

    如果塑料造粒機生產出現(xiàn)故障，操作中不允許面對料筒或成型機頭，以防止料筒中的熔融物料噴出傷人。在塑料造粒機的正常生產過程中，還需要經常觀察主電機電流表指針的擺動變化。如果長時 間過載，及時停機，找出故障原因，排除故障后才能繼續(xù)生產。水中造粒機廠

塑料造粒機中產量是多少？

關于產量不是一句話兩句話能夠說的清楚的。

首先看料子，塑料種類很多，塑料原料前處理質量（包括品種、比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度、粒徑等要素），本身不同塑料的特性也不一樣，熔融后的流動性不同，那出來的產量也不一樣。 說到塑料的特性不同，就要說到機器的配置，一臺機器不是全能的，不是所有的料子都能夠一機搞定； 不同的料子建議用不同的機器來做，專機專做，這樣整體內部構造，加熱系統(tǒng)，電控系統(tǒng)都可以做到針對性很強，那單一料子的產量也會很高。

    塑料造粒機主電念頭滾動，但螺桿不轉引起此故障的原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；或者安全鍵寬松脫落或者斷開。此故障的處理方法是：調整V帶中央距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。　　

    塑料造粒機螺桿運轉正常，但是不出料引起此故障的原因是：因為料斗進料不連續(xù)；或者進料口有異物堵塞；或產生“架橋”；亦或是螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料；此故障的處理方法：增加進料量使螺桿送料連續(xù)并且不亂；停機檢查排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；假如確認有金屬異物掉進螺槽中應立刻停機拆卸螺桿，排除金屬異物。當引起排氣孔冒料故障的原因是：原料不夠干凈帶有雜質；或者進料速渡過快使螺桿擠出不規(guī)律。